連続作業式細胞破壁機は大量の薬剤を効率的に処理するために設計された専門設備であり、その連続供給、連続供給の作業モードは生産効率を大幅に向上させた。詳細な操作手順と注意事項を次に示します。
一、操作前準備
1、設備検査
（1）電源電圧と設備銘板パラメータの一致を確認する（通常380 V三相電気）
（2）冷却システム（水冷または空冷）が正常かどうかを検査し、温度センサーの動作が正確であることを確保する
（3）供給口、排出口の密封性を検証し、粉塵漏れを防止する
2、材料前処理
（1）冬虫夏草などの薬剤を含水量≦8%まで乾燥する（水分が高すぎると粘壁になりやすい）
（2）金属不純物の除去（磁気選別機または人工選別を使用）
（3）硬度差の大きい薬剤を予備破砕する（粗砕機で処理することを推奨）
3、パラメータ設定
（1）薬剤特性に応じて回転数を設定する（通常8000-12000 r/min）
（2）供給速度の設定（振動供給機の周波数をインバータで調整）
（3）分級ホイールの回転数を設定する（完成品の粒径をD 90≦20μmに制御する）
二、連続運転操作
1、起動順序
（1）冷却システムを起動→分級モータを起動→主モータを起動→供給装置を起動
（2）空荷で3～5分間運転し、異常振動や異音がないことを確認する
2、供給制御
（1）「先少後多」原則を採用：初期供給量は定格値の30%で、5分後に徐々に100%に増加する
（2）窓を観察して粉砕室の材料分布を監視することにより、堆積や空転現象がないことを確保する
3、プロセス監視
（1）30分ごとに電流計の示度を記録する（正常変動範囲±5%）
（2）赤外線温度計を用いた軸受温度の監視（通常≦65℃）
（3）検出された材料の細さ（2時間ごとにサンプリング測定し、2020版『中国薬局方』通則0982微粉化要求に適合）
三、停止操作
1、正常停止
（1）供給装置を閉じる→空の材料を排出するために5分間運転を続ける→メインモーターを閉じる→階層モーターを閉じる→冷却システムを閉じる
（2）点検扉を開けて粉砕室内壁の摩耗状況を検査する
2、非常停止
直ちに急停止ボタンを押す→総電源を切る→故障を調べる（よくある原因：過負荷、異物進入、軸受過熱）
四、メンテナンス
1、日常メンテナンス
（1）パージ毎スクリーン（圧縮空気逆パージを使用）
（2）ハンマーチップの摩耗状況を点検する（片側摩耗が3 mmを超える場合は交換する必要がある）
2、定期メンテナンス
（1）伝動ベルトの張力を毎週点検する（たわみ制御は10-15 mm）
（2）潤滑油を毎月交換（ISO VG 68耐摩耗油圧油を推奨）
（3）四半期ごとに測定設備の接地抵抗（≦4Ω）
五、安全上の注意事項
1、操作者は防塵マスク、ゴーグル及び騒音防止耳栓を着用しなければならない
2、設備運行時に検修ドアを開けることを厳禁する（チェーン装置が故障した時に2人で操作する必要がある）
3、接地線は必ず黄緑二色線を採用し、断面≧4 mm²
4、設備周囲1メートル内に可燃物の放置を禁止する