超低温粉砕機は材料の酸化を防止するために一連の有効な措置を取っており、これらの措置は主にその超低温環境と優れた動作原理に基づいている。以下は具体的に材料の酸化を防止する方法である：
1.超低温環境
♦低温酸化抑制：超低温粉砕機は液体窒素などの冷源を利用して材料を常温よりはるかに低い温度に冷却し、通常-196℃以下に達することができる。このような低い温度では、材料の分子活動が遅くなり、化学反応速度が明らかに低下し、酸化反応を含む多くの化学反応がほとんど停止し、それによって材料の粉砕過程での酸化を効果的に防止した。
♦高温影響を避ける：高温粉砕と比較して、超低温粉砕は高温が物質の性質に与える不利な影響、例えば変色変性、酸化などを避けた。低温環境は材料の原始的な性質を維持し、製品の品質を確保した。
2.不活性ガス保護
窒素雰囲気：超低温粉砕過程において、液体窒素を冷却媒体としてよく使用する。窒素ガスは不活性ガスであり、他の物質と化学反応しにくいため、液体窒素の冷却と同時に、物質に対して相対的に不活性なガス環境を提供し、物質が空気中の酸素と接触する機会をさらに減少させ、酸化のリスクを低減する。
3.急速粉砕と収集
♦高効率粉砕：超低温粉砕機は精密設計の粉砕機構を採用し、例えば回転刃、衝撃ハンマーなど、低温脆化状態にある材料を高効率粉砕する。材料は短時間で微粒子に粉砕されるため、材料が空気中に暴露される時間が減少し、酸化の可能性が低下する。
♦迅速収集：粉砕された材料は気流ふるい分級機を通じて迅速に収集し、分級する。この過程で、気流は粉砕による熱を奪うだけでなく、材料と空気の接触時間を減らし、酸化をさらに防止した。
4.シールシステム設計
密封性能：超低温粉砕機は通常良好な密封性能を持って、全体の粉砕過程の中で材料が密封状態にあることを確保して、材料と外部環境の接触を減らして、それによって効果的に酸化を防止しました。
以上より、超低温粉砕機は超低温環境の不活性ガス保護、急速粉砕と収集及び密封システム設計などの多種の措置を提供することにより、粉砕過程における材料の酸化を効果的に防止した。これらの措置は製品の品質を保証するだけでなく、粉砕効率と安全性を高めた。