測定機器：レーラープラチナブランドFFY-06軟包装密封性試験器

起動FFY-06軟包装密封性試験器その後、試験パラメータを正確に設定する必要があり、その中で試験真空度は10 kPa±1 kPaに設定し、真空保持時間は30秒に設定し、これらのパラメータの設定は勝手にしたのではなく、十分な科学的根拠と実際の考慮を持っている。

真空度の面から見ると、10 kPa±1 kPaの設定は、ウェットティッシュ軟包装が実際の輸送、貯蔵、使用過程で受ける可能性のある圧力状況を総合的に考慮したものである。輸送中、ウェットティッシュ包装は異なる標高の変化を経験し、気圧も変化する可能性がある。貯蔵環境では、包装も周囲の空気圧の影響を受ける。大量の実際のテストと研究を経て、この真空度の範囲内で、実際の使用中に包装が直面する可能性のある負圧環境を効果的にシミュレーションすることができ、それによって包装に微小な漏れ点が存在するかどうかを検出することができた。真空度が低すぎると、微細なシール欠陥を検出できない可能性があります。真空度が高すぎると、包装に過度な圧力をかける可能性があり、本来密封されていた包装が高すぎる圧力に耐えられず破裂したり漏れたりして誤審を招く可能性がある。

真空保持時間を30秒に設定したのは、この間、包装に漏れがないかどうかを十分に観察できるようにするためである。この30秒以内に、包装内のガスが漏れていれば、気泡が発生し続け、作業者の観察と判断に便利である。もし保持時間が短すぎると、いくつかの漏洩状況が将来的に現れなければならない可能性があり、テストを終了し、検査漏れを引き起こす、保持時間が長すぎると、テスト効率が低下し、テストコストが増加します。長期的な実践検証を通じて、30秒の真空保持時間はテストの正確性を保証する前提の下で、効率的なテストフローを実現することができる。

サンプルテスト

準備したウェットティッシュ包装サンプルを真空タンクに丁寧に入れ、真空引き中にサンプルが揺れてテスト結果に影響を与えないように、サンプルの安定した配置を確保する。真空タンクの蓋をしっかりと閉める時、タンクの蓋とタンクの胴体の間の密封情況を検査して、密封リングの上で少量の真空シリコーングリースを塗布することができて、密封効果を強化して、外気が真空タンクに入ることを防止して、テストを妨害します。真空引きプロセスを開始した後、真空度の変化に注意し、設定されたパラメータに従って迅速に10 kPa±1 kPaに達することを確保する。

真空引きおよび真空保持中に、試料に連続気泡が発生しているかどうかを観察することは、包装が漏れているかどうかを判断する重要なステップである。作業者は注意深く、目と真空タンクは適切な距離と角度を維持して、試料の各部位を明確に観察する必要があります。連続的な気泡発生が発見された場合、包装に漏れ点があることを示し、直ちに漏れの位置と気泡発生の頻度を記録しなければならない。ここで注意しなければならないのは、単一の孤立気泡は通常、包装表面の微小不純物や試験環境中の微小気泡が包装に付着していることに起因する可能性があるため、試料漏洩とはみなされないことである。外装付属部品の試験過程で発生した気泡も漏洩とはみなされない。例えば、包装上のラベル、取っ手などの部位で発生した気泡は、これらの部品自体の材質や構造特徴によるものであり、包装本体の密封問題ではない可能性がある。

試験終了後、真空タンクの蓋を開け、ウェットティッシュ包装試料を取り出す際には、試料がタンク壁や他の物体と衝突しないようにし、試料に二次損傷を与えないようにしなければならない。清潔で柔らかいタオルやティッシュペーパーを使用して、試料表面の水分を軽く拭き取り、拭き取る過程が柔らかく、力を入れすぎて包装表面の漏れ点が隠されたり拡大したりするのを避けるように注意してください。

包装内部に水が浸透しているかどうかをチェックすることは、テストの重要な一環である。包装内部の各部位、特に封口部、角部、および弱い点がある可能性のある場所をよく観察します。もし水分の浸入が発見された場合、包装の密封性能に問題があることを説明し、包装材料の品質問題、封口技術の欠陥などの原因をさらに分析する必要がある。この検査手順は包装の実際の密封効果を判断する上で重要な意義があり、真空引き中に明らかな気泡の発生が観察されなかったとしても、包装内部に水が浸透していれば、包装に潜在的な密封の危険性があり、ウェットティッシュの品質と賞味期限に影響を与える可能性があることを示している。