沸騰乾燥、流動化床とも呼ばれ、30年の使用、改良を経て、現在、医薬、化学工業、食品、食糧、などで、ますますその重要な作用を反映しているが、異なるタイプの沸騰乾燥機の性能とアプリケーションも異なる。本文はいくつかのタイプの沸騰乾燥機の違いを分析し、そして沸騰乾燥設備の特徴を述べ、人々がこれらの設備をよりよく使用することができ、そしてこの設備の製造と応用をより完全で、より信頼性があり、より安全である。

沸騰乾燥機の原理：乾燥媒体乾燥固体粒子が流動化状態にあり、その沸騰乾燥過程の粉末材料に基づいて、同時に排気ガスの影響下で、微粉の容器キャッチャーフィルターが屋外に戻ることを指す。乾いた気固の2相が逆流して接触し、力強い風潮。固体粒子は乾燥媒体に懸濁し、大きな接触表面積があり、熱伝達、物質伝達、量と乾燥強度、熱効率が良い。沸騰乾燥の適応性がより良いため、各種材料は他の乾燥機に比べて敷地面積が小さく、生産能力が大きく、熱効率が高く、操作が制御しやすく、粒子破損を減少し、現在より広く使用されており、特に製薬業界では。

沸騰乾燥の型式の違い及び他の設備との比較

沸騰乾燥の型式の違い応用技術の発展に伴い、沸騰乾燥器の型式と応用もますます多くなり、設備の分類方法も異なる。乾燥された材料によって3つの種類に分けることができます：種類は粒状材料で、2つ目はペースト状材料である、第3類は懸濁液や溶液などの流動性のある物質である。操作条件によって、基本的には連続式と間欠式の2種類に分けることができます。構造状態別には一般的に流動化型、攪拌流動化型、振動がある。ここでは、同社が生産した沸騰乾燥設備について、上記の3つの面から簡単に紹介します。

操作条件から言えば：GFGシリーズ沸騰乾燥機、FGシリーズ沸騰乾燥機は間欠式であり、被乾燥物の粒子度は一定の要求があり、一般的な要求は30ミクロン以上、4 mm以上が適切である。いくつかの品目が混在して乾燥している場合、各品目の比重は接近しなければならない。一方、XFシリーズ横型沸騰乾燥機、GZQシリーズ振動流動床乾燥機及びNDF内加熱流動床乾燥機は連続式であり、連続型生産の要求を満たすことができる。他の設備との比較は沸騰乾燥による各種材料の適応性が比較的に良く、それは熱風循環オーブンよりも敷地面積が小さく、生産能力が大きく、熱効率が高く、しかも乾燥後の製品の湿度が均一である。気流乾燥に比べて、流動床内での材料の滞留時間の長さを調節することにより、製品に予想される水分率を達成することができる。

FG縦型沸騰乾燥機は主に医薬、食品、化学工業などの業界で粉末や粒子状物質の乾燥に用いられる。FG縦型沸騰乾燥機の特徴：①流動化乾燥、熱質伝達が速い、②閉鎖負圧下で操作し、粉塵が舞い上がることがない、③帯電防止フィルタ材料を採用し、操作が安全である、④設備*、洗浄*、交差汚染なし、⑤GMP規範要求を満たす。

XFシリーズ横型沸騰乾燥機は空気フィルタ、沸騰床本体サイクロン、布袋除塵器、高圧遠心換気機、操作台からなる。乾燥物の性質が異なるため、集塵設備をセットする場合、必要に応じて行うことができ、サイクロン分離器を同時に選択し、集塵器を配置することができる。いずれかを選択することもできます。一般的に、比重の大きい品目はサイクロンを選択するだけです。比重の軽い材料は布袋除塵器を配置し、予備空気送り装置を選択する必要がある。XFシリーズ横型沸騰乾燥機は主に医薬品、化学原料、食品、食糧加工、飼料の乾燥作業に適している。例えば：原料薬、打錠顆粒、漢方薬打剤、保健食品、飲料打剤、トウモロコシ胚芽、飼料、プラスチック樹脂、クエン酸及びその他の粉粒状物質の乾燥除湿。

XFシリーズ横型沸騰乾燥機の特徴：自動生産が可能で、連続式乾燥設備である。乾燥速度が速く、温度が低く、製品の品質を保証でき、薬品生産GMPの要求に合致する。蒸気、電気、熱風炉はいずれも配合することができる。

沸騰乾燥機は粉体造粒により流動性を改善し、粉塵の舞い上がりを減少する、粉体造粒による溶解性能の改善、混合、造粒、乾燥は一機内で一段階法造粒を完成する、設備*、荷役材料は軽くて迅速で、洗浄がきれいで、GMP規範を満たす。

沸騰乾燥機の応用範囲：設備分類は外形によって横型と縦型の2種類に分けられ、横型は箱式沸騰乾燥機とも呼ばれ、縦型は沸騰乾燥機とも呼ばれている。横型と縦型の動作原理は同じです。材料製薬、化学工業、食品などの業界粉状、顆粒状材料に適用する。

沸騰乾燥機の設置に関する注意事項：沸騰乾燥機の設置時に各設備を平らに置く必要がある、アンカースクリューで固定し、予備部品の密封が良好である。ファンは室内に置くことができ、または自家制消音室内に置くことができ、平面配置は具体的な状況に応じて適宜調整することができる。