操作の使用方法

1、まず設備内が輸送中に損傷したかどうかをよく検査し、それから高機と補機の電気制御装置を所定の位置に配置し、更に主補機の管路に接続し、各管路口フランジの組み立て時にシールで「鉄609」液体シールを塗布し、管路の密封性を保証し、同時に各単機と管路フランジはすべて接地導線で接続し、そして接地して、静電気火花による粉塵爆発を避ける。

2、各単機の試用運転の前に、機内に金属廃棄物などの雑物があるかどうかを検査し、あればすぐに排除する。ボルトがしっかりしているか、ベルトの締め付けが適切か、カバーの信頼性などをチェックします。

3、以下の順序で安定した各モータを起動し、ダンパを閉じて起動し、粉砕機->除塵>分級装置->スクリューフィード>ダンパを開く->ダンパを閉じる。

4、空車の運行5分後、操作者は制御盤の各種計器をよく観察し、空荷電流が安定してから、材料を投入することができる。材料投入後、電流が定格値を超えてはいけない、そうでなければ、爆発量を減らして、正常に運転する材料排出電動が定時に動作することを確保しなければならない。

5、以下の順序でスクリューフィードを停止することができます->5分運転した後に本体を停止して粉砕することができて、除塵器、分級器->閉風器。

6、分級機の無段変速ハンドルを操作して、分級車の回転速度を変えることができて、同時に調整製品の精良さを達成することができます。製品の粒度が細いことを要求すると、回転速度を高めることができ、逆に回転速度を下げ、粒度粒子を大きくすることができる。