アルギン酸ナトリウム粉砕機の原理紹介

アルギン酸ナトリウム粉砕機液体窒素を冷源として利用し、特殊な技術を通じて液体窒素を直接材料に噴射して材料を瞬間的に降温触媒した後、粉砕機に入って粉砕し、その粉砕過程は閉路循環システムを形成し、さらに設備全体が閉鎖された保温層内にあり、エネルギーを十分に利用してエネルギー消費を節約し、使用コストを大幅に削減した。液体窒素の温度は零下に達することができる190度、粉砕時の予冷倉庫及び本体内温度は特殊処理により零下30-40度で長時間の通常運転を行い、運転の温度性を保証し、液体窒素の不必要な損失を減少させた。

このスリーブグループは業界で大量に使用されています

カード枚アルギン酸ナトリウム粉砕機利点：

1.原料は繊維性を持っているため、原料がホッパに入って橋を架けるのを防止するために、パドル攪拌によって材料が均一にフィードスクリューに入ることができる。

2.材料は動的予冷を採用し、螺旋輸送に拡散型ポンチを採用し、材料の冷却をより十分にし、液体窒素エネルギー消費をより節約する。（通常の冷凍は予冷倉庫と螺旋輸送の2段予冷を採用する）。

3.材料の特殊性に特化し、本体ナイフをカスタマイズし、粉砕効果をより良くし、本体の電力使用コストを大幅に低減し、より高い生産能力を達成する。

4.材料は平行螺旋輸送によって触媒された後にホストコンピュータに入り、ホストコンピュータを通じて粉砕した後に粒度に達した完成品は送風機の負圧によってサイクロン分離器に搬入された後、マガジンに入り、一部の排ガスは再びホストコンピュータに旋回して補充風量として利用され、余分な排ガスと微粉は除塵システムに入り、微粉はろ過回収され、排ガスは＊に達した。セットの機械はクリーン化生産に達し、構造は簡単に設備のエネルギー消費を下げ、設備の分解洗浄に便利である。

粉砕プロセス：

材料は真空輸送を通じてバッファタンクに入り、（バッファタンクはハンマー攻撃を持ち、材料架橋が粉砕生産能力に影響することを防止する）螺旋輸送を通じて原料を粉砕機に輸送し、粉砕を行い、原料は螺旋輸送の過程で液体窒素を同時に注入し、拡散型噴射の方式を通じて原料を均一に予冷して本体に粉砕させる。ホスト粉砕中に別の液体窒素注入があり、ホストの長時間の動作が昇温しないことを保証することができる。

スクリュー搬送先端と本体には温度プローブが付いており、温度表示により液体窒素注入量を調整でき、不要な損失を回避することができる。

本体は風力タービン式カッター盤を通じて強大な風量と送風機の負圧を発生し、粉砕した完成品原料をサイクロン分離に搬入し、給気分離を行った後、関風機から排出して包装を行い、（ホッパーにはハンマーが付いており、粉砕した材料の架橋を回避し、原料を排出しない）液体窒素が気化した排ガスの大部分は旋回して本体に補充風量として入り、余分な排ガスはサイクロン分離料気を通じて微粉末を挟んで分離した後、除塵濾過に入って標準排出に達した。