回転式造粒機は製薬、化学工業、食品などの業界で広く応用されており、それは各種粉体、顆粒状と液体材料の造粒に適しており、特に鶏精工場などが均一で微粒子を製造する必要がある場合に適している。製造された顆粒は直接包装、ゲル襄充填などができ、錠剤、ゲル襄剤、顆粒剤などの多種の剤形の製造過程に広く応用されている。
また、回転式造粒機は他の設備、例えば零噴霧乾燥機、混合機などと組み合わせて使用することができ、完全な生産ラインを形成し、自動化生産を実現することができ、これは生産効率を高めることができるだけでなく、生産コストを下げ、企業の市場競争力を高めることができ、
回転式造粒機の構造は主に筒体、回転子、伝動システム、材料供給システム、材料供給システムと冷却システムから構成される。次の編集者は簡単に紹介します。
1.バレル：これは装置全体の本体部分であり、通常は円筒形または円錐形である。筒体の内部には、原料を摩擦し、衝突させ、粒子の形成を促進するための多数の歯形棒または園柱棒が取り付けられている。
2.回転子：筒体内の主要な運動部品として、回転子は原料を分散し、粒子の形成を加速することができる。回転子は単層と多層の2種類に分かれており、生産ニーズに応じて選択することができる。
3.伝動システム：主にモータの回転速度をロータに伝達し、持続的かつ安定的に回転できるようにする。
4.材料供給システム：通常螺旋コンベアと振動器などの設備を採用し、原料を筒体内に均一に投入し、粒子製造過程の連続性と安定性を確保し、
5.排出システム：製造した粒子を筒体から排出することを担当し、一般的に空力または機械的排出方式を採用し、異なる生産需要を満たす。
6.冷却システム：製造された粒子を冷却し、粒子が高温により変形したり接着したりするのを防止し、粒子の品質と安定性を高める。