硫化物、ハロゲン化物固体電解質噴霧乾燥包埋変性

もちろん、固体電解質は固体電池の極めて重要な一環である。

現在研究中の固体電解質、酸化物などのセラミック固体電解質系を見渡すと複雑に関連し、機械加工性能が悪く物理接触問題を解決することが難しい、ホウ素水素化物の熱力学的安定性、正負極との適合性及びデンドライト成長を抑制する能力などが不足している、ポリマー固体電解質は高温運転を必要とし、イオン伝導能力が弱い。

そのため、業界の研究開発の焦点は硫化物とハロゲン化物に集中し、その中で硫化物イオンの伝導率は高いが、水分と酸素に敏感である、ハロゲン化物電解質は潮解しやすい特徴があり、結晶水を形成しやすくイオン伝導率を急激に低下させ、乾燥脱水温度を200℃よりも高くし、極片中の接着剤と温度衝突に耐え、材料の商業化使用を制限した。そのため、多くの研究機関と企業は硫化物と酸化物の改質に対して深い研究を展開した。

被覆改質は一般的な手段である。従来の被覆改質は、衝突の方式を採用するために、機械を通じて微細な壁材を電解質表面に被覆し、一定のボール形成効果から、一般的な設備は高混合機、融合機である。硫化物とハロゲン化物の特徴に基づいて、研究開発部門は設備をアイソレータまたは特殊な環境下に置いて被覆作業を完成する必要があり、これは商業化生産に対して少なからぬ挑戦を提出した。

噴霧乾燥技術により、酸化物と硫化物の包埋を完了することができ、そうだ、包埋であり、被覆ではない。具体的には、固体電解質、高分子ポリマーを油性または有機溶媒に加えて懸濁液を形成し、スプレーガンで霧化した後、加熱後に極乾無水の不活性ガスを用いて乾燥し、さらに包埋効果を達成する。融合とは異なり、壁材は溶液から固体に変化するため、固体電解質表面に連続膜構造が形成され、被覆に比べてより良好な被覆効果がある。

設備に対する要求：設備は閉式循環設計であり、溶媒が環境中に放出されないようにする。循環ガス中の蒸発した溶媒は凝縮により析出収集され、除湿後のガスは加熱されて再び乾燥能力が付与される。安全の観点から考えると、システム設計には高い密閉性、防爆などが要求されている。溶媒が酸性を示す場合は、塔体材料をハースト合金に交換する必要があります。

製品の粒度は、スプレーガンの霧化パラメータによって調整することができ、粒度の要求に合致する製品を達成することができ、一般的にポリマー被覆電解質の粒径D 50は0.1〜10μmである。