実験室湿式造粒機は製薬と材料処理における重要な設備であり、粉末を接着剤に混合して均一な粒子を製造するために使用され、その効率的な運行はシステムのメンテナンスに依存している。合理的なメンテナンスは設備の寿命を延長するだけでなく、実験結果の安定性と安全性を確保することができる。メンテナンス方法は時間周期によって細分化され、日常、半年と年間の3つの次元をカバーし、各段階は異なる操作ポイントに重点を置く必要がある。
1、日常メンテナンス：即時運行の安全を確保する
日常メンテナンスは故障を予防する最初の防御線であり、電源を入れる前と停止後に行うべきである。操作者は機械全体の清潔度を検査し、75%のアルコールを使用して鍋の内壁と機体の表面を拭き、残留物の汚染リスクを取り除く必要がある。圧縮空気の気圧は0.6 Paに安定しなければならず、バルブを調整することにより、気圧が高すぎたり、低すぎたりして設備の性能に影響を与えないようにしなければならない。同時に、攪拌ナイフと切断ナイフの回転の柔軟性を検査し、異常時に適時に点検または交換し、材料の処理ムラを防止する。シールリングの気密性も検証する必要があり、蓋と排出口を含め、漏れがないことを確保する。排出ピストンの進退柔軟性及び攪拌パドルの回転方向も同様に重要であり、操作中断を回避する。最後に、攪拌切断タイマーの正確性を確認し、プロセス時間の制御が正確であることを保証し、追跡のためにメンテナンス記録を記入する。
2、半年メンテナンス：フォーカスキー部品検査
半年保守は摩耗部品と潤滑システムの深さ検査に重点を置いている。操作者はモータタイミングベルトの摩耗状況を評価し、破損タイミングベルトを交換し、張力機構を調整し、伝動効率を確保しなければならない。減速機に適量の潤滑油を添加し、油位は油尺中線より低くなく、機械部品の乾燥摩擦を防止する。シャーシ内部の接続固定ネジは緩みを点検し、オイルカップにグリースを添加し、構造安定性を強化する必要がある。配電箱の清掃も無視できない。除塵、結線端子の締め付け、周波数変換器の運転状態の検査を含めて、電気安全を保障する。検査が完了したら、速やかにメンテナンス記録を更新し、年間メンテナンスに参考根拠を提供する。
3、年間メンテナンス：全面的な清潔とシステムのアップグレード
年間メンテナンスは設備の深さメンテナンスの黄金期であり、主電源を切って行う必要がある。操作者は本体内部を徹底的に清掃し、油汚れと粉薬の残留を除去し、衛生基準を維持しなければならない。電気部品と計器は全面的に検査する必要があり、老朽化または損傷した部品は速やかに交換し、潜在的な故障を回避しなければならない。線路の接続状況も評価し、緩みやさびの問題を処理し、必要に応じて線路を交換し、電気システムの信頼性を確保する必要がある。回転防止カードなどの重要部品の性能は識別しなければならず、不良者は交換する。設備の再組立時に、各部品の隙間を最適な状態に調整する。最後に、主電動機を分解して内部を清掃し、塵を除去し、メンテナンス過程を完全に記録し、後続の周期に基礎を提供する。
4、通用注意事項：全周期を貫くポイント
期間にかかわらず、一般的な注意事項はメンテナンスの基本です。設備は乾燥清掃環境に置き、酸類などの腐食性ガスから離れ、機械部品の損傷を防止しなければならない。長期使用停止前に、全身を拭いて防錆油を塗布し、布で覆って保護しなければならない。毎月、ウォームホイール、ウォーム、ベアリングの柔軟性と摩耗状況を定期的に検査し、欠陥をタイムリーに修復する。使用するたびに、回転ドラムとバケット内の残りの粉を洗浄し、次の操作に備えます。これらの措置は総合的に実施され、設備の信頼性と実験効率を著しく向上させることができる。
段階的なきめ細かなメンテナンスを通じて、実験室湿式造粒機は長期的に効率的な運行を維持し、科学研究と生産に堅固な保障を提供することができる。