高速ハイブリッド造粒機の構造は主に以下のコアコンポーネントを含む:
1、混合室
密閉容器の設計は、通常は横型円筒またはテーパ構造であり、材料を収容し、粉塵の漏出を防止するために使用される。一部のモデルは空気入りシール駆動軸を採用し、洗浄時の水シールモードの切り替えをサポートしている。
2、攪拌システム
鄒撹拌パドル:底部または横置きの混合パドルは、三次元運動を通じて材料と接着剤の均一な混合を実現し、湿潤軟材を形成する。
鄒伝動装置:攪拌パドルの回転速度を制御し、一部の設備は異なる技術需要に適合するために二速モータを備えている。
3、切断機構
柔軟な材料を均一な湿潤粒子に切断するために、高速粉砕パドルまたは切断ナイフを横に配置し、粒子径は回転速度によって調整することができる(典型的な範囲20〜80メッシュ)。
4、補助システム
鄒接着剤添加システム鄒:接着剤を精確に散布し、使用量は伝統技術より15%-25%減少した。
鄒制御システム:PLCまたはタッチスクリーンを統合し、自動/手動操作をサポートし、パラメータは時間、回転速度などを含む。
鄒出料装置鄒:エアピストンドアまたは底部出料口を作動させ、湿った粒子の迅速な排出を実現する。
5、安全と材質
全閉鎖設計はGMP規範に適合し、本体はSUS 304ステンレスを採用し、多重安全保護措置を備えている。
