実験材料と設備の準備

•材料：石灰原料（石灰抽出液または石灰粉末と適量溶媒の懸濁液を得るために事前に粉砕、抽出などの前処理を行う必要がある）、蒸留水またはその他の適切な溶媒。

•設備：噴霧乾燥機（霧化器、乾燥室、加熱システム、サイクロン分離器、収集装置などを含む）、電子天秤、撹拌器、フィルターなど。

石材前処理

•抽出：石灰薬材を用いて、水抽出、アルコール抽出などの方法で抽出することができる。一定温度で一定時間攪拌抽出し、その後濾過して石灰抽出液を得て、霧化器を通じて石灰抽出液を液滴に噴霧した。

•懸濁液の調製：直接に石灰粉末を使用する場合、それを適量の溶媒と混合し、均一に攪拌して懸濁液を製造し、粉末の分散が均一であることを確保する。

スプレー乾燥機の調整

•設定パラメータ：石灰の性質と必要な粒子の要求に応じて、噴霧乾燥機のパラメータを設定する。給風温度は一般的に150〜200℃前後、出風温度は80〜100℃前後に制御され、霧化器の回転速度は溶液の性質と必要な粒子の大きさに応じて調整され、通常は5000〜20000回転／分の間である。

•検査設備：噴霧乾燥機を起動し、加熱システム、霧化器、サイクロン分離器などの部品が正常に運行しているかどうかを検査し、設備を確保する正常に動作しています。

スプレー乾燥実験

•供給：前処理されたヒノキ抽出液または懸濁液をスプレー乾燥機の供給タンクに投入し、供給ポンプを通じて安定した速度で霧化器に供給する。

•霧化と乾燥：物質は霧化器の作用の下で微細な液滴に分散され、熱風と十分に接触し、液滴中の溶媒は急速に蒸発し、石灰中の有効成分は微細な粒子を形成し、乾燥室内で熱風に従って流れる。

•粒子の収集：乾燥した粒子は熱風とともにサイクロンに入り、遠心力の作用で粒子は分離されて収集装置に収集され、排気ガスは排気口を通じて排出される。

粒子品質検査

•粒径分析：レーザー粒度分析器などの設備を用いて収集した石灰粒子に対して粒径分析を行い、粒子の大きさ分布が予想される要求に合致するかどうかを検査する。

•外観観察：肉眼または顕微鏡で粒子の外観形態を観察し、粒子が均一であるか、塊がないかなどの現象を検査する。

•含水量測定：乾燥法またはその他の適切な方法を用いて粒子の含水量を測定し、含水量が規定範囲内であることを確保する。

スプレー乾燥剤は乾燥速度が速く、数秒で乾燥全過程を完了でき、得られた製品の品質が良く、溶解性と流動性が良い。