一、操作前準備
1、揺動式顆粒機内が清潔で異物がないことを確認する。
2、電気供給が正常であることを確認する。
3、設備のソフト接続が清潔で、周囲の環境が正常であるかどうかを確認する。
4、スクリーン孔径が技術要求に符合し、かつスクリーンが完全に破損していないことを確認し、
5、スクリーンの取り付けが正しいことを確認し、両側のスクリーンバーのハンドルで緩さがちょうどよいように調整する。
6、両側のベゼルがしっかりと密封され、ベゼルを固定するネジがそろっているかどうかを確認する。
7、設備の防塵と除塵施設が良好であることを確認する。
二、使用操作手順
1、起動後に空輸して1 min程度回転させ、スクリーンとドラムの間の摩擦状況を観察し、音に兄常がないことを確認した後、材料を加えて造粒することができる。
2、連続的な供給を維持するが、供給は多すぎてはならず、容積の2/3程度に維持する。
3、排出口の排出が適時に詰まりがないことを確保する。
4、生産過程において造粒状況に応じてスクリーンの締付け度を調節する。
5、生産が終わったら、まず材料供給を停止し、ふるい網上の材料を基本的に処理してから揺動式顆粒機の電源を切り、設備上の材料を整理し、清潔にして使用する。
三、メンテナンス
1、生産中に材料以外の物品をドラムに入れることを厳禁し、人員、設備の安全事故が発生しないようにする。
2、機体の振動状況を検査し、各部のボルトを検査し、緩みを発見したら直ちに処理すべきである。
3、作業者は顆粒機の回転時に常にモータ、ウォームホイールボックスの運転音に注目しなければならない。
4、操作者及び整備工の検査設備は見て、触って、聞く手段を用いて、外観を見て、温度を触って、音を聞いて、設備の運行が正常かどうかを判断して、潜在的な危険があれば直ちに報告しなければならない。
5、ウォームホイールタンクの貯蔵機油の高さはウォームホイール全体が油に浸漬され、よく使用する場合は3月に1回新しい油に交換する。
6、各クラスが使用し終わった後、顆粒機内の残留物をきれいに洗浄し、機械全体の清潔さを維持しなければならない。
7、各クラスはスクリーンを検査し、破裂またはバリが発生したら直ちに交換し、金属屑が材料に落ちないようにする。減速箱内潤滑と転動軸内腔潤滑油は定期的に交換しなければならない。
8、毎月一回行い、ウォームホイール、スクリュー、ベアリングなどの活動部分の回転が柔軟で摩耗情況があるかどうかを検査し、欠陥を発見したら直ちに修復しなければならず、無理に使用してはならない。
9、毎月電気制御盤とホスト接地線を検査し、接地が良好で漏電現象が発生しないことを確保する。
10、四半期ごとにモータ、プーリ、スプロケット、軸受座などの接続を点検し、いつでも締結状態を維持させる。
11、四半期ごとに回転ドラムの両端シールリングを検査し、損傷が深刻な場合は直ちに交換する。
12、毎年モーター軸受を検査し、給油する。
13、毎年モーターの配線箱の端子がしっかりしているかどうかを検査し、
14、毎年モーターベルト、スプロケット、チェーンが老化摩耗していないかどうかを検査する。