一、前処理システムの操作
1、石英砂フィルタ逆洗浄
高圧ポンプと純水ポンプを閉鎖し、増圧ポンプを起動し、フィルタ操作レバーを反洗浄位置に調整して15分間運転し、その後、水が澄んでからリセットされることを確保する。
操作時は「まず開けてから閉める」原則に従い、水流圧力の均衡を維持し、逆洗浄頻度は3-5日ごとに1回である。
2、活性炭フィルター逆洗浄
石英砂の逆洗浄が完了した後、直ちに活性炭フィルターを起動して15分間逆洗浄し、5分間洗浄し、炭粉の残留汚染後続システムを防止した。
3、軟化器再生
軟化器制御弁を反洗浄モードに調整し、自動的に反洗浄、塩吸引、水分補給、正洗フローを完成し、塩補給量は約15 kg/回で、樹脂再生効果を確保する。
二、一次逆浸透操作
1、低圧洗浄
濃水調整弁を全開にし、高圧ポンプを起動して一級逆浸透膜を低圧洗浄し、電気伝導率が15μS/cm以下に安定するまで行った。
2、高圧産水
1段電磁弁を閉じ、濃水弁を調整することにより水発生量（17.5-27.5 m³/h）を制御し、吸水圧力≦1.5 MPaを維持する。
三、二次逆浸透操作
1、中間タンク注水
一次水産生が中間水タンクに入った後、二次高圧ポンプで二次逆浸透膜に加圧輸送し、二次脱塩を行った。
2、端末フィルタリング
2級産水は最終フィルター（例えば限外ろ過または精密フィルター）を通じて残留微粒子を除去し、水質が超純水基準に適合することを確保する。
四、日常メンテナンスと監視
1、RO膜メンテナンス
毎日手動でROシステムを3回以上洗浄し、毎回1-3分、膜内の堆積物の堆積を防止し、洗浄時に洗浄弁を開き、高圧ポンプを手動モードに切り替える。
2、水質モニタリング
リアルタイムで電気伝導率、pH値及びTOCを監視し、一級水生産電気伝導率は≦20μS/cm、二級水生産電気抵抗率≧1 MΩ・cmが必要である。
3、システム消毒
前処理タンク及び配管を定期的に化学洗浄又は低温消毒し、活性炭フィルターは半年ごとにフィルターを交換する必要がある。
五、安全操作規範
1、操作者は専門的な訓練を受け、設備構造と応急措置を熟知しなければならない。
2、起動前に元タンクの水位、前処理タンクの状態及び高圧ポンプの潤滑状況を検査し、漏れ或いは異常がないことを確保する、
3、停止時は「まず高圧ポンプを閉じる→増圧ポンプ→純水ポンプ」の順に操作し、ハンマーの衝撃を避ける。
注：操作パラメータは原水水質及び設備型番に基づいて動的に調整する必要があり、維持記録は完全に保存して調査に備えるべきである。