全自動CIP洗浄設備の動作原理は循環洗浄、化学薬剤作用及び自動化制御技術に基づいて、配管、容器などの設備のその場洗浄を実現する。その核心的な流れは以下の段階に分けることができる:
一、洗浄液の自動配置と輸送
1、自動配液
システムは予め設定されたプログラムに基づいて洗浄液(例えば酸アルカリ溶液)を自動的に調合し、計量ポンプを通じて濃度を正確に制御し、そして電気伝導度計を用いて液体パラメータをリアルタイムで監視する。
2、加熱と輸送
洗浄液はプレート式熱交換器または蒸気コイルを経由して設定温度に加熱され、衛生級遠心ポンプによって洗浄対象設備内部に送られ、流量と圧力はPLCによって自動的に調整される。
二、循環洗浄と洗浄作用
1、機械洗浄
高速で流動する洗浄液は配管や設備内に乱流を形成し、洗浄力により表面汚れ(残留物、微生物膜など)をはがす。
アミン2、化学溶解アミン
洗浄液中の化学薬剤と汚れは溶解、分散または酸化反応を起こし、汚れの除去を加速する。
3、協同作用メカニズム
熱エネルギー(温度制御)、機械エネルギー(洗浄強度)と化学エネルギー(薬剤活性)の協同作用により、洗浄効率を向上させる。
三、廃液回収と再処理
1、廃液濾過
洗浄後の廃液は、セラミック膜や機械フィルタなどのフィルターアセンブリを介して不純物を除去し、再利用可能な洗浄液を回収する。
2、リサイクル
システムは濾過後の洗浄液をタンクに再注入し、新液を補充した後、次の洗浄サイクルに入り、資源の浪費を減らす。
3、排出制御
失効した廃液は中和処理を経て排出され、環境保護の要求に合致する。
四、自動化制御と監視
1、プログラム化制御
PLCとタッチスクリーンは全プロセス自動化操作を実現し、洗浄時間、流量、温度などのパラメータの設定と調整を含む。
2、リアルタイムモニタリング
電気伝導度計、温度センサーなどのオンライン検査設備を通じて、洗浄液濃度、温度などのパラメータが一定であることを確保する。
鄒3、データ記録と遡及
システムは洗浄過程の重要なデータ(例えば時間、導電率曲線)を自動的に記録し、印刷または導出をサポートし、品質の遡及を容易にする。
五、設備構造の構成
1、コアコンポーネント:洗浄液タンク、輸送ポンプ、還流ポンプ、熱交換器、フィルター、制御キャビネット。
鄒2、材質要求鄒:ステンレス材質(内壁Ra≦1.0μm)、衛生級設計で二次汚染を避ける。
3、管路設計:多分岐循環管路は、異なる洗浄プログラムの需要に適している。
全自動CIPシステムは上述のプロセスを通じて高効率、省エネの閉ループ洗浄を実現し、食品、製薬、飲料などの業界に広く応用されている。
