ローラふるい選別技術の中で非常に広く応用されている機械であり、粒子の粒径の大きさに対してごみの選別を制御することによって、選別精度が高い。ローラふるいの筒体は一般的にいくつかの段に分けられ、具体的な状況によって異なり、篩穴は小さいものから大きいものまで配列され、各段の篩穴の直径は同じである。

ドラムふるいは主にモータ、減速機、ドラム装置、フレーム、シールカバー、入出荷口からなる。

動作原理

ドラム装置はフレームに斜めに取り付けられている。モータは減速機を介してドラム装置とカップリングを介して連結され、ドラム装置をその軸線回りに回転駆動する。材料がドラム装置に入った後、ドラム装置の傾斜と回転により、ふるい面上の材料を反転と転転させ、合格材料（ふるい下製品）をドラム後端底部の排出口を通じて排出させ、不合格材料（ふるい上製品）をドラム後端部の排出口を通じて排出させる。ドラム内での材料の反転、転がりにより、フィルタ穴に詰まった材料がイジェクトされ、フィルタ穴の詰まりを防ぐことができます。ドラム篩砂機、ドラム篩分機とドラム篩の原理構造はほとんど同じで、人々の認識と呼び方に違いがある。

特徴

1、ふるい穴が詰まりにくい。

2、運行が安定しており、騒音が低い。

3、構造が簡単で、修理が便利である。

4、ふるい分け筒は閉鎖でき、密閉しやすく塵を回収することができる。

5、機械全体の信頼性が高く、一回限りの投資が少ない。

6、特質スクリーンを採用し、篩分け効率が高く、使用寿命が長い。

適用範囲

1、石材場では大小の石を等級化し、土と石粉を分離するために用いられる。

2、砂場で砂利分離に使用する。

3、石炭業界は塊炭と微粉炭の分離及び洗炭（洗炭機械の構成部分）に用いられる。

4、化学工業業界、選鉱業界は大小の塊状物の等級化及び粉末状物質の分離に用いられる。

構造:

ドラムふるいは選別技術に非常に広く応用されている機械であり、粒子の粒径の大きさによってゴミの選別を制御するものであり、選別精度が高い。ドラムふるいの筒体は一般的にいくつかの段に分けられ、具体的な状況によって異なり、ふるい孔は小さいものから大きいものまで配列され、各段のふるい孔径は同じである。

選別精度を高めるために、小粒子材料が大孔径篩セグメントで篩分けされることを避けるために、ごみはドラム篩の中で十分な反転を経なければならず、ごみの移動速度が速すぎてはならない。通常、ドラムの内壁には可撓板が取り付けられており、その役割はゴミ粒子を持ち上げ、異なる粒径のゴミ粒子ができるだけ篩穴に接触する機会を与え、もし孔径の要求に合致すれば、粒子は篩に通すことができ、ドラム篩の選別の目的を達成することができる。

篩分け効率を高めるために、ごみがドラム篩内を移動する速度は速すぎることができなくて、さもなくば篩分けが不十分で、*をもたらして、そのためドラム篩は一般的に比較的に厳格に規定された取り付け傾斜角があって、通常この角度は5°で、もちろん実際の情況の下で、必要に応じて調整することができます。

ドラムセグメントはナット、ネジを介してドラムふるいターンテーブルに接続されているので、ドラムセグメントの取り付けと取り外しが便利です。ドラムセグメントは回転ディスクに接続されているので、回転ディスクが駆動装置の駆動下で回転すると、ドラムセグメントも一緒に回転します。

ドラムは長さ80 cm、直径60 cm、孔径はそれぞれ13 mm、50 mm、200 mmの3段に分かれている。その中の第1段の篩分け成分は主に微粒子の石炭灰、土などであり、また微細な金属粒子である。第2段の篩通し成分は主に小レンガ、石、一部プラスチック、紙などを含む、3段目の篩通し成分は、紙、プラスチック、竹木、ゴムなどである。ドラムふるいの使用は、後続の風選のために非常に有利な条件を作り出した。

図から分かるように、各ドラムは回転盤にナットとネジで固定されており、これはドラムの取り外しに非常に便利である。ドラムふるいのドラムをこのような形で接続することには一定の優位性がある。ドラムがセグメント形式ではなく全体形式を採用すると、加工に少なからず困難がある。ドラム全体が3段に分かれているため、全長は2.4 mに達しているが、鋼板全体に穴をあけると、鋼板の分量が非常に重く、また巻き板も非常に困難で、取り付けにも不便である。一方、三段を分けて加工すれば、軽量で巻き板の取り付けが容易になり、ゴミの実際の粒子の大きさに応じてより適切な孔径を選択することができ、篩分け効率の向上に役立つ。