ゴママイクロ波乾燥装置トンネル式マイクロ波乾燥装置

ゴママイクロ波乾燥滅菌装置連続式マイクロ波乾燥機食品、医薬、化学工業などの分野の各種材料の乾燥乾燥乾燥に適している。例えば：調味料、添加物、ビーフジャーキー、干し魚、ささみ、エビ、干しエビ、海産物、果物、ナッツ、スライス類、豆類、野菜類、シイタケ、キノコ、キノコ類、キノコ類、インスタントラーメン、豆製品、ハロゲン製品、カイコ繭、飼料、金銀花、西洋薬原料、漢方薬丸薬（蜜丸、水丸、水蜜丸、濃縮丸）、中、西洋薬錠剤、沖粒、栄養品、化学工業低含水量材料、ダンボール（ハニカム紙）、段ボール、木材、床、紡績、耐火材料などの材料。

ゴママイクロ波乾燥滅菌装置連続式マイクロ波乾燥機gao効果、省エネ、安定、信頼性、設備が簡単で、caoが便利で、新しい技術である。マイクロ波乾燥機の特徴は設備の連続生産であり、電気を使うだけで、他のエネルギーを必要とせず、材料中の細菌を迅速に殺すことができ、設備の敷地面積が小さく、汚染がなく、caoが簡単である、予熱も停止後もエネルギー損失もありません。人手が少なく、製品の品質が高い。設備が先にジン化されており、他の設備では代替できないガオの新技術製品である。

1、時間が短く、速度が速い

通常の熱力乾燥は、熱伝導、対流、放射などの方法で食品表面から内部に熱を伝達するものであり、乾燥温度に達するには、長い時間がかかることが多い。マイクロ波乾燥はマイクロ波エネルギーと食品及び細菌などの微生物の直接相互作用であり、熱効果と非熱効果の共同作用であり、急速な昇温乾燥の目的を達成し、処理時間は大幅に短縮され、各種材料の乾燥作用は一般的に3-5分である。

2、低温乾燥による栄養成分と伝統的な風味の維持

マイクロ波乾燥は特殊な熱と非熱の効果によって乾燥し、通常の熱力乾燥と比較して、比較的低い温度と比較的短い時間で必要な乾燥効果を得ることができる。一般的に乾燥温度は75 ~ 80℃で効果が得られ、またマイクロ波処理食品はより多くの栄養成分と色、香り、味、形などの風味を保持でき、膨化効果がある。

3、省エネ

通常の熱間力乾燥は環境や設備に熱損失が存在することが多いが、マイクロ波は食品に直接作用するので、追加の熱エネルギー消費はない。比較すると、一般的に30～50%の節電が可能です。

1.均一徹di

2.通常の熱間力乾燥は材料表面から始まるが、熱伝導により内部に伝わり、内外の温度差がある。食品の風味を保つために、処理時間を短縮する。

食品内部は乾燥効果に影響を与える十分な温度に達していないことが多い。マイクロ波ケンは浸透作用があるため、食品を全体的に処理する際、表面と内部が同時に作用するため、消毒乾燥は均一にdiを徹底する。

5、制御しやすい

マイクロ波乾燥操作乾燥処理は、装置はすぐに開くことができて、通常の熱力乾燥の熱慣性がなくて、caoは柔軟で便利で、マイクロ波の電力は調整できて、伝送速度はゼロから連続的に調整できて、cao作に便利です。

6、設備が簡単で、工程が先にjin

通常の方法に比べて、マイクロ波設備はボイラー、複雑な配管システム、石炭場、輸送車両を必要とせず、水、電気の基本条件さえあればよい。

7、労働条件を改善し、敷地面積を節約する

設備の作業環境は低く、騒音は小さく、労働条件を改善することができ、マイクロ波設備全体のcao作業は2-3人しか必要としない。