三ロール大蜜丸機の操作とメンテナンスは厳格に規範に従い、丸剤の品質と設備の寿命を確保する必要がある。具体的な流れは以下の通り：
一、規範操作フロー
1、材料の前処理
•薬粉と精錬蜜の割合（通常7：10）によって薬塊を混合し、手にくっつかず、裂けない状態に揉み、軟らかくなりすぎると薬粉を加えることができ、硬くなると蜜を補う。
•精錬蜜は弱火で泡が変色するまで加熱し、適切な温度に冷却してから薬粉と混合する必要がある。
2、設備の起動と調整
•電源（220 V/50 Hz）と部品の完全性を検査し、レバーを取り付け、電源を投入する。
•1-2分間空転して運転が正常であることを確認し、ローラースリット圧力を調節して薬塊の軟硬度に適合し、カード材料や丸型変形を避ける。
3、製丸操作
•薬塊を押出口に入れてあらかじめ餅に圧縮し、さらに丸口に送り込み、均一な速度で押出棒を押して薬条をロール軸を介して丸めに切断する。
•光電定長システムは薬条切断長を制御し、軸刃の残留薬滓を適時に整理して塞ぎを防止する。
二、コアメンテナンスのポイント
1、日常の清潔性
•電源を切った後に電源を抜き、ブラシでシャフトナイフと研磨ボールの隙間を掃除し、水を噴射したり油を塗ったりすることを厳禁する。
•ステンレス鋼本体を乾いた布で拭き、薬くずが腐食しやすいロール面を残した。
2、定期メンテナンス
•各クラスは油孔に食品級潤滑油（無水食用油）を注入する。
•毎週油圧システムの密封性を検査し、破損したオイルシールを交換して漏れを防止する。
3、重要部品の点検
•ロール軸の平行度を定期的に校正し、偏摩耗による錠剤の大きさのばらつきを避ける。
•摩耗ローラー面は適時に溶接して修復し、軸受温度上昇異常は直ちに停止して検査する。
三、安全と保管
•操作時に製丸区に手を入れることを厳禁し、故障時に電源を切ってからカードの材料を取り除く。
•設備は乾燥通風所に保管し、周囲温度は5-40℃、湿度は≦90%である。