1.衛生性能と清浄度の設計：全通径或いは近似全通径の設計を採用し、流体通路とパイプ内径は基本的に一致し、媒体の残留、汚れのないことを確保する。高い表面仕上げ度：弁体内腔及び球体は機械研磨（MP）或いは電解研磨（EP）を採用し、表面粗さはRa≦0.8μmに達することができる。この鏡面効果は微生物の付着と繁殖を効果的に防止し、CIPとSIP）の厳しい要求を満たすことができる。国際基準に適合：3-A、FDA、EHEDG、GMPなどの厳しい衛生基準に適合するように設計製造し、材料の安全無毒を確保し、食品、薬品などの直接接触媒体の場合に適用する。2.優れた密封性能ゼロ漏れ：高品質密封材料（例えばPTFE、EPDM）を採用し、高精度加工の球体と緊密に協力し、双方向密封を実現でき、漏れ等級が高く、効果的に媒体の流出と外部汚染を防止する。交差汚染防止：良好な密封性は製薬とバイオエンジニアリング業界にとって極めて重要であり、製品ロット間の独立性と安全性を絶対に保証することができる。3.操作が簡便で、開閉が迅速で90°回転開閉：ハンドルまたはアクチュエータを90°回転させるだけで、急速に全開または全閉を実現でき、操作が非常に簡便で迅速である。流動抵抗は極小：全開時、ボールバルブの流路抵抗は極小で、直通配管に近く、流体に対する圧力損失は非常に小さく、省エネ効果が良い。4.構造がコンパクトで、取り付けとメンテナンスが容易なモジュール化設計：特に3枚式構造で、バルブをパイプから取り外す必要がなく、バルブコアを容易に取り出して洗浄し、シール部品を交換するなどのメンテナンス作業を行うことができ、停止時間を大幅に削減することができる。多種の接続方式：速装、ねじ、溶接とフランジなどの多種の接続方式を提供し、多種の配管システムの設置需要に柔軟に適応することができる。5.広範な適用性材質耐食性：弁体は通常304/316 Lステンレス鋼を採用し、優れた耐食性を有し、水、蒸気、酸、アルカリ、塩溶液などの多種の媒体に耐えることができる。耐温耐圧：異なる密封材料によって、低温から高温、真空から中高圧までの動作条件に適応することができる。多機能制御：空気圧または電動アクチュエータを配置することにより、遠隔制御、自動制御、正確な流量調整を容易に実現でき、現代自動化生産ラインに簡単に溶け込むことができる。6.長寿命と高信頼性耐摩耗耐久性：ステンレス鋼材質と精密な加工技術は頻繁な開閉下におけるバルブの長寿命を確保した。メンテナンスコストが低い：シールリングなどの壊れやすい部品の交換が便利で迅速で、しかも標準部品の購入が容易で、後期のメンテナンスコストを効果的に削減した。