シリカゲル曝気管フィルムは曝気器表面の包材であり、水源液体に直接接触する必要がある曝気効率及び速度などを促進することができ、シリカゲル曝気管フィルムとシリカゴム曝気管はすべて同じ材料を指し、シリカゴム、シリカゲル、シリコンゲルはすべてシリカゲルの呼称である。EPDMフィルムシートはゴム業界に属する製品であり、「三元エチルプロピル」と呼ばれ、化学合成製品に属しており、その分岐と応用分野は比較的広くベテランゴム類製品に属している。シリコンゴムとゴムは同じ材質ではなく、それぞれの優劣があり、下水機構の曝気管膜片においてもそうだ。
1.柔軟性：シリカゲル曝気管膜片の中で柔軟性を高めるのは、組み立て過程で膜片の肉厚が薄くて組み立てにくい（原因：支持力がない）ため、特に時間を浪費するが、シリカゲル膜片は30 ~ 70°（邵氏A）硬度まで作ることができ、組み立てられると比較的柔軟で柔軟で間接的に組み立て効率が速くなり、管内の気圧に押されるとシリカゲル膜片は柔軟性のために少し拡大し、膨張した空間分散気圧を利用してシリカゲル曝気管膜片の穴ごとに負担する引き裂く力が低下し、使用寿命がより長くなることを保障することがメリットである。
2.防菌性能：汚水中に細菌が比較的に多く、時間が経つとシリカゲル曝気管を凝集腐食し、曝気管のシリカゲル膜片であるが、シリカゲルの抗菌性能は業界で有名であり、医療用分野（この業界は細菌に対して厳しい要求がある）ではシリカゲル材料が優れた選択であることから、シリカゲル抗菌性能はいったい皆さんの心の中にも数えられているだろうが、シリカゲル曝気管膜片を使用すると抗菌性能の優れた程度は他の材料では達成できないことがわかる。
3.耐酸アルカリ：シリカゲル曝気管膜片はシリカゲル押出製品の1つであるが、シリカゲル自体の基材はある鉱石から抽出された元素であり、物理的不活性は一般材料よりずっと良く、接触物がいくつかの酸アルカリ類製品であっても動作を維持することができる（使用寿命に一定の影響を与えるのは特殊な動作環境に属する）が、液体の中にいくつかの強酸強アルカリであればできない（特殊なシリカゲル膜片を交換する必要がある）通常のシリカゲルは特に高い酸アルカリ液体に耐えられない
4.優れた耐引裂性能：シリカゲル曝気管膜片はシリカゴム膜片とも呼ばれ、以下ではシリカゲルを基準として、曝気管管路中を急速に流通するガスが膜片中を通過して水に伝導され、孔の数が多く、各孔は気圧に耐えなければならないので、シリカゲルの膜片の耐引裂能力には厳しい（シリカゲル引裂強度≧18 KN/m特殊製品を除く）
5.安全性能：曝気管は長期にわたって下水水底に埋設する必要があるため、この環境下では不純物が比較的に多くの時間に長時間にわたって閉塞膜孔を発生しやすく、生産効率を低下させることができ、シリカゲルは拡張性能の非常に良い製品であり、例えば高弾性原料を用いて製造すると≦600%の拡張倍率に達することができ、0.3 mmシリカゲル曝気管膜孔は数倍以上に拡大し、引き裂きが発生しにくい、膜孔を閉塞
以上はシリカゲル曝気管膜片が下水処理において有する優劣点として、もちろん以上の以外に、シリカゲル曝気管膜片の優位性には環境保護性能、ハロゲンフリー、抗黄、使用寿命などの多くの特徴が含まれている。