封止材分野の革新的な製品としてプラチナ加硫シリカゲル管が最近、医療、バイオ製薬、食品工業などの分野でキーテクノロジーの突破を実現し、その性能は関連業界の標準のグレードアップを推進している。次はコアの進捗です。

一、材料性能の突破

‌1、耐温限界向上‌

新型白金加硫シリカゲル管の耐温度範囲は-80℃~ 300℃に拡大し、従来のシリカゲル管の耐温度性より40%向上し、宇宙エンジンキャビン、高温滅菌設備などの状況ニーズを満たす。気相シリカナノフィラーの添加により、同時的に耐引裂強度を45 kN/mに向上させた。

‌2、生体適合性認証‌

USP Class VI、FDA CFR 177.2600及びISO 10993の三重認証を通じて、人体組織とのゼロ排他反応を確保し、輸液管、血液透析設備の強制標準材料となる。

二、製造技術革新

鄒1、クリーン生産技術

Class 1000級クリーンルームにプラズマ表面処理技術を採用し、管壁表面のエネルギーを72 mN/mに達し、シール界面の密着度を明らかに向上させた。レーザー溶接プロセスは継ぎ目なし継ぎ目強度≧90%母材強度を実現する。

‌2、精密寸法制御‌

回転プレス技術は壁厚公差を±0.1 mmに圧縮し、充填応用シーンでの輸送精度は±2%に達した。

三、インテリジェント化技術集積

‌1、自己診断システム‌

インライン抵抗歪みシートはチューブ体の疲労状態をリアルタイムで監視し、寿命減衰を早期に警報する。

‌2、モノのインターネット互換性‌

4-20 mA信号出力をサポートし、工業4.0制御システムにシームレスに接続し、圧力、流量の遠隔制御を実現する。

三、業界応用の拡大

鄒1、生物製薬鄒：CIP/SIP洗浄管路及び無菌充填システムに使用する。

鄒2、食品機械鄒：FDA直接接触基準に符合し、高温輸送異臭の析出難題を解決する。

‌3、新エネルギー装備‌：燃料電池スタックの防爆密封需要に適合し、水素燃料腐食環境に耐える。