ポリウレタン直埋式保温管は、ポリウレタンフォームを注入する際に、いくつかの方法がある。これらの方法にはそれぞれ長所と短所がある。

1、傾斜発泡。すなわち、傾斜した発泡プラットフォームの上に原料を注入して発泡する。ポリウレタン発泡機の注液圧とポリウレタン混合物の乳化後の流動性を利用して、油圧発泡プラットフォームの傾斜角度を利用して、開口注液を片側から封止する。ポリウレタン混合物は同時にプレキャスト直埋保温管の保温空間を満たし、発泡機を通じてポリウレタン混合物パラメータを設計し、プレキャスト直埋保温管ポリウレタン硬泡を予想通りの密度に到達させた。

この発泡方法の利点は、ポリウレタン硬泡の中に気孔と長気泡がほとんどないことである。斜め注型の下注型材料は、同様に高圧ウレタン発泡設備を用いて混合されたウレタンモノクロ材料を保温空間で後方に噴射するが、ウレタンは乳化反応後にノズルへ流動し、実際にはウレタン発泡は下から上へ発泡し、乳化後のウレタン粘度が増加し、発泡抵抗が増加し、ウレタン硬質発泡気孔と長泡は克服されたが、プレキャスト直埋型保温管ウレタン硬質発泡密度を均一にすることは困難であり、高いにおけるポリウレタン硬質フォーム密度が設計要件に達した場合、低端密度と密度の差は10%に達することができる。

2、水平に発泡し、中間に穴を開けて注湯し、中間注料は両端に発泡する。ウレタン硬質フォームの密度は両側で同じであるべきである。ポリウレタン発泡機の注料パラメータを制御して、ポリウレタンフォーム密度が予想される要求に達するようにすることもできる。欠点はポリウレタン硬質発泡体保温層に気泡と長孔があり、射出孔の密封が不合格であれば、19 Mpaの引張強度と450%を超える破断伸びの標準要求を達成できないことである。

3、スプレー巻き保温管のスプレー発泡はポリウレタンプレキャスト直埋保温管を生産する新しい技術である。このプロセスの使用は、ポリウレタン硬泡の気孔と長気泡の問題を解決し、ポリウレタン硬泡の密度ムラの問題も心配せず、密度は60 kg/mの要求に達することができる。欠点は、このプロセスが連続生産であり、連続生産設備において、ポリウレタン硬質フォームが圧縮変形または粉砕されると、後続のポリエチレン巻き取りプロセスを実現することができないことである。