全自動アルミキャップ洗浄機の使用上の注意事項：
一、操作前準備
•設備検査：起動前に設備電気システム、管路密封性及び伝動部品の状態を検査し、異常騒音或いは漏れがないことを確認する必要がある。部品の損傷や電線の劣化が見つかった場合は、すぐに点検を停止します。
•環境清掃：作業区域のアルミニウム蓋屑、洗浄液の残留物を清掃し、設備の詰まりや洗浄媒体の汚染を避ける。
•防護措置：作業者は防護服、手袋及びマスクを着用し、高温部品や化学洗浄剤に接触しないようにしなければならない。
•システム起動：通風設備及び水源バルブを開き、洗浄液（精製水/注射水）が十分であることを確保し、圧縮空気フィルタと呼吸器機能が正常であることを検査する。
二、洗浄パラメータ設定
•洗浄液の選択：PH 7.0-10.0の中性洗浄液を優先的に使用し、酸性または強アルカリ性溶媒がアルミニウムキャップ表面を腐食しないようにする。
•温度と時間：アルミニウム蓋の汚れの程度に基づいて洗浄温度（通常80℃を超えない）と超音波洗浄時間（0.5-5分を推奨）を設定し、過度な洗浄によるアルミニウム材の損傷を回避する。
•超音波周波数鄒：精密アルミキャップは40 KHz以上の高周波超音波を使用し、キャビテーション腐食リスクを低減することを提案する。
三、運行プロセス規範
•プログラム選択：アルミニウム蓋の材質と汚れのタイプに基づいて事前洗浄プログラム（例えば、粗洗い+精洗い+滅菌乾燥）を選択し、滅菌プロセスをスキップして直接材料を出すことを厳禁する。
•積載要求：アルミニウムカバーは専用洗浄バスケット内に均等に平らに敷かなければならず、振動部品に積み上げたり直接接触したりして、傷や洗浄ムラを避けることができない。
•プロセス監視制御：タッチスクリーンを通じて温度、圧力曲線及びF 0値をリアルタイムで観察し、異常（例えばシャワー圧力変動）を発見したら直ちに検査を一時停止する。
四、メンテナンスと安全
•日常の清掃：毎回使用後にフィルター、排水口及びノズルを清掃し、残留物が配管を塞ぐのを防止する、定期的にタンク内壁のCIP/SIPセルフクリーニングを行う。
•圧力管理：洗浄終了時には水鉄砲内部の圧力を解放し、長期使用停止前に配管にたまった水を排出し、電源を切る必要がある。
•部品のメンテナンス：機械密封、超音波トランスデューサ及びセンサー感度を毎月検査し、摩耗シールリングを交換する時は元の工場部品を使用する必要がある。
五、安全防護の重点
•設備防護：高圧ドア相互ロック装置の発効を確保し、洗浄室と無菌室を厳格に隔離し、誤操作による交差汚染を避ける。
•応急処置：モータ起動異常（カートン音など）があれば、直ちに電源を切り、ファンインペラを手動で回転させ、リセット後に再起動する。
•データ追跡：操作日誌、滅菌温度記録などのデータは定期的にバックアップして保存し、電子署名と3級権限管理をサポートする必要がある。