当社の「超高粘重合系に適した攪拌機」［CN 208482461 U］は国の許可を得て、近年高分子材料分野における進歩は高粘流体攪拌設備の更なる発展を促進して、重合反応はまた典型的な高粘（100 ~ 500 Pa.S）流体あるいは超高粘（≧500 Pa.S）流体の反応であり、一部は高温、高圧または高真空などの過酷な条件を伴い、ほとんどすべての工業反応においてZUIが難しいものである。工業重合生産にとって、ポリマーの品質と生産コストの高低は、重合反応プロセスだけでなく、重合反応器の構造パターンにも依存する。本[CN 208482461 U]は超高粘重合系に適した攪拌機を提供し、同軸に設置された内外螺旋帯攪拌機装置を採用することで、超高粘度材料の重合反応中にポリマー抱団が混合機能を失効させる問題を解決できるだけでなく、超高粘材料の材料出しが困難な問題も解決できる。従来の攪拌装置は超高粘度材料を処理する時に混合不均一、抱団現象、出られない材料などの不足を補った。主な特徴は以下の通り：

1.共軸攪拌機の2セットの攪拌システムが相互に独立している特徴と内外の螺旋帯が高粘性の場合に適している特徴を利用して、両者を有機的に結合してこの設備構造を設計する。内外攪拌軸と2セットの独立した伝動システムによって内外ベルトを分離し、内外ベルト式攪拌器は異なる回転数の異なる方向で独立して運転し、内外ベルトはそれぞれの転向下外側ベルトで釜壁の材料を押し上げ、内ベルトは釜中心の材料を押し下げ、それによって全釜材料の上下循環を形成するように設計されている。釜内死区が少なく、超高粘着（≧500 Pa.S）ポリマー抱団による混合機能の失効を防止することができる。

2.ベルトアジテータの内外ベルト中間のタイロッドを取り消す。ただ、ベルトの上下端にタイロッドを1本ずつ設置して固定する。このようにする利点は：1.雄ねじ帯羽根の中間にドローバーがない設計のため、雌ねじ帯攪拌器の独立運転に空間を提供する、2.設備内の部材が減少し、材料積要素が除去され、材料が塊になりにくい。3.レバーの邪魔がなく、内外の材料がよりスムーズに上下混合できる。

3.超高粘性材料の出料難問題を解決するために、設備下ヘッダを通常の楕円形ヘッダまたは120°テーパヘッダから90°テーパヘッダに変更する。出口に死角があって材料が溜まるのを防ぐために、わざわざ出口と出口フランジを円滑に移行させ、材料が残留せずにスムーズに出口を通過できるように設計した。一部の超高粘性ポリマーは流動性が悪く、生地のように1箇所にくっついて留まり、外部からの強制的な押し付けがなければ自分で放出口から流出することはありません。そのため、本設備は内螺旋帯攪拌器の底部に螺旋羽根を設置し、羽根と排出口、排出管の隙間が小さく、螺旋コンベアに相当し、強制的に材料を押し下げ、超高粘性材料の排出難の問題を解決した。