カプセル充填機は工業用カプセル充填設備であり、製薬、食品、健康食品などの業界に広く応用され、カプセル、錠剤などの充填は、薬品生産の重要な設備である。カプセル充填機は実際の生産過程で様々な要因によって異なる程度の故障が発生するため、日常使用とメンテナンス過程でいくつかの基本的な常識を身につける必要がある。

カプセル充填機の運転中には、主に次のような点でいくつかの障害が発生することがよくあります。

1.充填効果が理想的ではなく、圧力が低すぎるため、

2.充填速度が遅い、原因は圧子がきつすぎる、

3.連続運転時間が短い、原因は軸受損傷である、

4.設備が正常に動作しない、

5.機械部品が破損したり緩んだりしている。これらは専門の技術者による検査と修理が必要です。具体的な方法は次の通りです。

一、圧子のスプリングとシールリングを検査する

1.ばねが腐食したり変形したりすると、圧子がきつくなりすぎ、充填速度が遅くなり、充填もできなくなります。スプリングの腐食はスプリングの長さに関係しており、一般的にはスプリングの長さは25 mm以上であるべきである。スプリングの長さが25 mm未満の場合は、新しいスプリングを交換してください。

2.シールリングが劣化したり破損したりすると、圧子とカプセルとの隙間が大きくなることがあります。隙間が大きすぎるとカプセルがカプセルシェル内で転がり、充填速度と品質に影響を与える。そのため、直ちにシールリングを交換するか、新しいシールリングを交換しなければならない。

3.圧子と圧子座との間に隙間があると、充填速度が遅くなります。これを回避するために、圧子の下端の溝を小さなドライバーで開けて締め付けることができます。圧子に異物がある場合は、速やかに清掃または交換する必要があります。

二、充填弁の動作が正常かどうかを検査する

カプセル充填機の充填弁を検査し、弁体に漏れがある場合は、すぐに交換しなければならない。そうしないと、カプセルの詰まりやゴム漏れの原因になる。検査中、充填バルブのシール面が滑らかでない場合は、修復と研磨を行う必要があります。漏れが発生した場合は、パッキンまたはパッキンを交換してください。充填バルブが動作中に音がしない場合は、ラバーパッドの摩耗や部品の摩耗による可能性があります。修理後もシール効果を確保するために複数回の試験を行う必要があります。

三、排出口のネジが緩んでいるかどうかを検査する

検査方法：排出口のねじが緩むと、設備の排出圧力が低下し、カプセルが正常に充填できなくなり、その場合はねじを締める必要がある。

カプセル充填機に上記の障害が発生した場合は、設備の正常な稼働を保証するために、専門の整備士が修理を行う必要があります。また、使用中には、カプセル充填機は定期的に点検とメンテナンスを行う必要があります。具体的な措置は以下の通り：

1.定期的にカプセル充填機の各部の締付ボルトを検査し、緩みが発見されたら直ちに締付すべきである。

2.使用中にカプセル充填機の各部品の使用状況、特に軸受と伝動歯車の使用状況を注意して観察しなければならない。

3.異なる生産要求に応じて定期的にベアリングを交換する。設備がベアリングを交換する必要がある場合は、交換後のベアリングが正常に動作するように、専門の整備士が操作しなければならない。

四、設備が正常に動作しているかどうかを検査する

1.設備に異常がないかを検査し、異常があれば直ちに停止して修理を行うべきである。

2.設備の電源スイッチが完全で、電源が入っているかどうかを検査する。

3.カプセル充填機の空圧、モータの運転状況を検査し、問題を発見したら直ちに処理する。

4.カプセル充填機の安全防護装置が完全であるかどうかを検査し、問題があれば、直ちに交換しなければならない。

5.カプセル充填機の潤滑油が十分であるかどうかを検査する。

五、定期的に設備を清潔にし、設備を清潔に保つ

カプセル充填機の運転後、内部の油汚れ、粉塵、その他の不純物は設備の正常な運行に影響を与え、同時に設備に傷害を与えることもあるので、定期的に設備を清潔にし、設備の清潔を維持しなければならない。通常、アルコールやガソリンをつけた柔らかい布片で部品を拭き、きれいな雑巾で拭くことができます。クリーニング中は、ワイヤボールや他の硬質材料で部品の表面を拭くことはできません。日常的なメンテナンスと検査では、故障をタイムリーに発見し、処理しなければならない。平時に設備メンテナンス制度に厳格に従ってメンテナンスとメンテナンスを行ってこそ、設備の正常な運行を確保し、生産効率を高めることができる。