システム的なメンテナンスにより、設備の寿命を効果的に延長し、封口品質の安定性を保障することができる。今日は、電磁誘導封口機のメンテナンス方法をご紹介します。主に以下の重要な措置にまとめられます。
一、日常清掃規範
1、機体表面の清掃
電源を切って電気を止めて冷却した後、柔らかい生地でテーブル、底板、スケートボード及び溝を拭き、残留物が設備を腐食しないようにする。
歯切りを洗うときは綿で排水孔を塞ぎ、熱湯を注いで繰り返し洗い流して汚れを落とす必要がある。
使用するたびに操作パネルとキャッピングワイヤ表面汚染物をクリーニングします。
2、誘導ヘッドメンテナンス
定期的に誘導ヘッド前の白色ゴム板の色変化を検査し、焦げ変色する場合はコイル絶縁層の状態を取り外して検査する必要がある。
封口箱内のほこりを取り除き、誘導ヘッドとアルミニウム箔の間隔を4 mm程度確保する。
二、潤滑と機械部品のメンテナンス
1、伝動系潤滑
48時間ごとに歯車、軸受、ガイドレールなどの部位に6#オイルまたはバターを注入し、スムーズな運転を維持します。
下型スライド、ロッドベアリング及び偏心ホイールガイドポストを重点的に潤滑する。
2、冷却システムのメンテナンス
毎週冷却水位を検査し、非導電性冷却液を補充し、管路の凍結を防止して不凍液を注入することができる。
電源を切る前に冷却ファンをつけて温度を下げ、高温帯の長期暴露を避ける必要がある。
三、環境と設備の状態管理
1、運行環境制御
設備は通風乾燥環境に置く必要があり、室温は25℃前後を提案し、金属テーブルから離れて電磁干渉を防ぐ。
長期停止にはダストカバーを覆い、電源をオフにしたままにしておく必要があります。
2、周期性検査項目
搬送ベルト平行度（誤差≦0.6 mm）及び誘導ヘッド高さを毎日検査した。
毎週下膜の溝、電気眼及び微動スイッチを整理し、汚染物が誘導精度に影響することを防止する。
電源ケーブルの露出状況を定期的に調査し、速やかに修復または交換する。
四、特殊操作の注意事項
1、温度制御
運転中に誘導ヘッドの温度上昇を監視し、80℃を超えると冷却を一時停止してから再起動する必要がある。
設備には過熱保護機能があり、ランプが点灯すると停止して冷却する必要がある。
2、故障応急処置
封口が厳密でない場合は、瓶口の平坦度、アルミニウム箔の位置及び加熱電力の整合性を優先的に検査する。
異常な音や導線が露出している場合は、すぐに停止して点検する必要があります。
五、安全規範
1、メンテナンス時に電源を切る操作が必要で、帯電開梱点検を禁止する。
2、三線制接地電源を使用し、防護装備を着用して高温部品に接触しないようにする。