横型スクレーパ遠心機は固液分離設備として、化学工業、製薬、食品などの分野で広く応用されている。長期運転中、材料の特性、操作規範、設備の摩耗などの要素の影響を受け、各種の故障が発生しやすい。以下によく見られる故障の種類、表現及び的確な処理方法を整理し、設備メンテナンスに参考を提供する：
1.起動困難
鄒原因：電気保護トリガ（起動電流が大きすぎる）、ドラム内残留物がフィルターを詰まらせ、油圧システム異常（圧力リレーの故障）
解決方法：
•過負荷保護の誤動作を回避するために、時間リレーパラメータを調整する。
•清水加圧洗浄フィルターを用いて、手動台車に合わせて残留物を排出する、
•油路圧力を検査し、故障した圧力リレーを交換するか、油圧計を調整する。
2.運転振動異常
原因：
•動平衡破壊（ドラム組立位置ずれ、動平衡補正なし）、
•軸受の摩耗または潤滑不良（潤滑油の変質、給油不足）、
•機械部品の緩み（ディファレンシャルキャリヤの損傷、スクリューコンベアベアリングの故障）
解決方法：
•回転ドラムのバランスを再補正し、組立目盛の位置合わせを検査する。
•変質潤滑油または補充油量を交換し、摩耗軸受を修復/交換する、
•ゆるみ部品（例えば機首フランジ、ディファレンシャルアクセサリ）を締め、ホースを用いて排液口を接続して振動伝達を減少させる。
3.ドクター動作異常
原因：
•油圧系故障（油圧不安定、油路閉塞、電磁弁故障）、
•機械的摩耗（ドクターの不動態化、ピストンシールの故障）。
解決方法：
•給油システムの圧力を調整し、油路を塞ぎ、故障電磁弁を交換する。
•パッシベーションドクターを修理または交換し、ピストンシール溝を検査し、シールを交換します。
4.軸受温度が高すぎる
鄒原因：潤滑不良（油質劣化、給油中断）、軸受損傷或いは組立過密、ベルト張力過大。
解決方法：
•良質な潤滑油を交換し、給油量が十分であることを確保する。
•ベアリングクリアランスを調整するか、破損したベアリングを交換して、ベルトの緩みを点検します。
5.フィルター詰まりによる材料の抜け
鄒原因：供給過剰、材料層ストッパの故障、濾過網の適時洗浄が行われていない。
解決方法：
•材料供給速度の調整、ストッパの修復または交換、
•定期的に清水でフィルターを逆洗し、深刻な渋滞が発生した場合は停止して整理する必要がある。