かいてんせいりゅうき超重力回転精留機において、液相は複数回分散して一集積する過程を経験し、この過程において、液体は極めて微細な液滴で同心円分布を呈する運動輪を振り切って、遠心力の作用の下で、高速で運動する液滴は設備内部の特定の構造上で衝突、せん断とスパッタされて、表面より極めて大きくて絶えず更新する気液界面を形成して、集約して次の循環に入る。

装置の中で、気液二相はロータの中で全体的に逆相流を呈しているが、設備内部構造の環間隙間気液接触過程は2つのステップに分けることができる：ステップが液相分離中心である時、ガス逆流と接触する、第二段階は液相が設備の特定の構造壁面上で落下する過程であり、環状ギャップ中の気体は回転して上に移動し、液体は気体の駆動と重力の作用の下で回転して下に移動し、逆流接触である。その中で、第2ステップにおける液体の壁面に沿った回転運動と絶えず振られた液体の衝突押出により、表面の更新が非常に速く、*の物質移動速度を有し、これは一連の液体表面の更新が極めて速い湿壁塔と類似しており、装置内部の気液は1つの湿壁塔を通過するように1層の環状隙間を通過し、より高い物質移動と熱伝達効率を有する。

回転精留技術の利点：
（1）同等条件の精留塔と比較して、蒸気エネルギー消費量は25%節約する。
（2）液速が非常に高く、高粘度材料の処理に適している、
（3）ミクロ混合の程度が大きく、ガス抽出、吹脱などの技術に適している、
（4）持液量が小さく、貴重/有毒物質の処理に適している、
（5）気液滞留時間が極めて短い（10−100 s）、感熱物系の分離に適している、
（6）回転子は自己洗浄でき、固体/スケール物質を含む処理に適している、
（7）取り付け方向が自由で、揺れに強く、運動物体に取り付けることができる。
（8）物質移動効率が非常に高く、液状化しにくい。

回転精留機は一般的に10分程度で正常な操作ができる。ユーザは実際の状況に応じて間欠的または連続的な操作を行うことができる。従来の有機溶剤のほか、貴重品、感熱物、高粘度物、または有毒物の処理にも有利である。同時に修理が便利で、フィラーが必要ありません。また（超重量力）精留技術設備は伝統的な塔設備の代わりに、社会の発展にとって鋼材資源の資源を節約することができ、企業の発展にとって、資源を節約し、省エネ・排出削減し、製品の品質を高めることができる。この技術は環境保護、医薬、超重力脱硫、化学工業、農薬、生物化学工業、材料化学工業、染料、製薬業界などの仕事の中で非常に広い応用の見通しがあり、ますます多くのユーザーに選択されている。

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