一、日常運行検査と基礎メンテナンス
1、運転状態監視
ポンプ本体の運転音を定期的にモニターし、異常騒音や振動は直ちに停止して検査する必要がある（部品の緩み、摩耗、媒体異物による可能性がある）。
輸出入圧力及び流量変動を記録し、異常値はダイヤフラム破損或いは密封失効を示唆した。
ポンプ本体の温度を毎日検査し、外殻の温度が環境35℃を超えたり、80℃に達したりした場合は停止して検査する必要がある。
2、重要部品のメンテナンス
鄒隔膜検査鄒：毎月弾性と完全性を検査し、亀裂、穿孔或いは薄くなることを発見して10%を超えて直ちに交換する、応力のねじれを回避して取り付けます。
鄒密封システム：毎週ポンプカバーシールリング及びインターフェースシール性を検査し、0.02 mmポリエステルフィルムを用いてシール面の下凹度をテストし、基準を超えるとシール圧環を交換する。
バルブメンテナンス：フィード/排出バルブの不純物を整理し、単方向バルブの密封性テストは四半期に1回、バルブコアの摩耗は交換する必要がある。
二、周期的な深さメンテナンス
1、潤滑管理
空気圧駆動アセンブリは毎週3〜5滴の高レベルグリースを注入し、歯車の噛合面の透過性油膜を保持する。
電動駆動ユニットは半年ごとにモータ軸受グリースを補充する（使用量は軸受キャビティの1/3）。
鄒2、油圧油とろ過システム
駆動液の油圧油は800時間ごとに交換し、L-HM 46級の油を選択する、給油は2回に分けて行います（まず500 mlの排積ガスを加えて、それから満量まで加えます）。
給気フィルタエレメントの毎月の清掃：分解後に圧縮空気で逆方向にパージし、光透過率が70%未満の場合は強制的に交換する。
ろ過袋の毎月の洗浄：清水洗浄後中性洗浄剤を浸漬し、強酸/アルカリ溶剤を使用禁止し、乾燥後に設置する。
3、防爆構造特別保守
四半期ごとに防爆外殻の接合面を検査し、損傷や腐食がなく、ボルトの締め付けに緩みがないことを確保する。
電気インターフェースシールリングは半年ごとに交換し、爆発性ガスの侵入を防止する。
三、安全操作と長期使用停止メンテナンス
1、操作規範
起動前に気源圧力>1 kg/cm²（エアポンプ）または電源接地信頼性（電動ポンプ）を確認する。
腐食性媒体を輸送した後、その日にバルブシートのシール面を洗浄する。易結晶媒体は毎日ダイヤフラム室に液を溜める必要がある。
2、停用メンテナンス
ポンプ内の媒体を排出し、残留物の腐食や凝固を防止する。
分解後に水分を拭き取り、運動部品に防錆脂を塗布し、乾燥通風環境に保管し、防塵をカバーする。
寒冷地の環境では、氷割れを避けるために、開放水のスクリュープラグをねじって空洞の液体を排出しなければならない。
四、故障快速応答ガイド
1、吸引力不足：優先的にダイヤフラムの完全性と給排弁の密封を検査する。
2、異常振動：ベアリングの摩耗または歯車のかみ合いバリを取り外して検査する。
3、媒体漏洩：直ちに停止し、シールリングまたはダイヤフラムを交換し、ヘリウム質量分析計を用いて漏洩率を測定する（＜1×10⁶Pa・m³/s）。
メンテナンスのポイント：ダブルサインメンテナンス台帳を構築し、温度、振動、オイル交換周期などのパラメータを記録し、異常データを3年間保持して検査に備える、防爆環境操作前に15分間換気し、ガス検知器で安全を確認する必要がある。