コンテナ貯蔵システムの性能検査において、シャワー試験装置は重要な役割を果たしている。それは異なる場面での降水環境をシミュレーションすることによって、システムの防水密封性能を正確に評価し、エネルギー貯蔵設備の屋外安全運行を保障する重要な検査一環である。次に、その技術原理と詳細なテストプロセスを深く分解します。

一、IPX 4（スパッタ防止水）試験：日常スパッタ水の挑戦に対応

1.ヘッドと流体パラメータ：準確かに自然スパッタシーンを復刻

IPX 4試験はSR 75.5 mm球面ヘッドを選択し、ヘッド表面に0.5 mmの孔径を有する121個の小孔を均一に分布させた。試験時、水流量は正確に10±0.5 L/minに維持し、誤差は厳格に≦5%以内に制御し、水圧は50-150 kPa区間に安定して維持しなければならない。このパラメータの設定は、日常雨水の拍打、人工散水などの一般的なスパッタシーンを高度に還元し、テストの真実性を確保することができる。

2.カバー範囲と時間把持制御：全表面検査

エネルギー貯蔵キャビネットの全表面が均一に飛散することを保証するために、テストは電動回転プラットフォームを利用して、エネルギー貯蔵キャビネットを駆動します。0.5〜1 r／minの無段調整可能な回転速度で360°回転する。試験時間は箱体の実際の表面積に基づいて計算し、1平方メートル当たり1分間試験する必要がある、もし箱体の表面積が10㎡未満であれば、10㎡で計算する、つまり最短テスト時間は5分以上で、カバー不全による検査漏れを避ける。

3.審査重点：フォーカスシール部位

この一環の審査目標は、継ぎ目、ロック位置、通気口カバープレート、ケーブル入線口などを含む箱体密封脆弱領域である。これらの部位がスパッタ水の浸入を阻止できるかどうかを検証することにより、貯蔵設備の日常スパッタ水環境下での安定した安全運転を保障する。

二、IPX 5（低圧放水）試験：豪雨衝撃試験を防ぐ

1.ノズル配置：水流衝撃力を強化する

IPX 5試験は内径6.3 mmのステンレス鋼柱状ノズルを採用し、出口は特に円錐形水流構造に設計されている。この設計は水流の衝撃力を著しく増強し、豪雨天気下の雨水の衝撃効果に正確に適合し、貯蔵タンクの防水性能に対してより高い要求を提出することができる。

2.重要パラメータ：衝撃強度を厳しく制御する

試験中、水流量は一定である12.5±0.625 L/min、水圧は200-300 kPaの間で安定に維持された。同時に、ノズルとコンテナ表面の距離は厳格に2.5-3 mに限定され、パラメータの正確な制御を通じて、水流衝撃強度が関連業界基準に符合することを確保する。

3.スプレー方式と重点カバー：全方位面（めん）じゅん確かに検出

シャワーリングは竜門フレームにノズルを搭載する方式を採用し、ノズルはX、Y軸は5-10 mm/sの調整可能な速度で定速移動し、それぞれ箱体の4つの側面と上面を噴射する。その中で、各側面の持続シャワー時間は3分以上であり、上面は水が溜まりやすく、雨を受ける面積が大きいため、追加で1分シャワー時間を増加し、重点的に頂部溶接部とシーリングテープを覆い、低圧噴水環境下での設備の防水能力を全面的に検証した。

以上がコンテナ貯蔵システムのシャワー試験設備の原理と詳細な試験フローである。