坐剤生産ラインはPLCを用いて操作し、空力方式を動力源とする自動生産ラインである。全自動座薬生産ラインは効率的で安定した全自動座薬生産ラインである。坐剤生産ラインは異なる形状規格の坐剤を生産することができ、また異なる包装材質（PVC/PVC/PE、アルミニウム箔/PE複合膜）を使用することができ、不良製品の自動除去などの機能を備える。
座薬製造ラインの動作原理：
坐剤生産ラインの生産過程は：製殻成形、栓殻の静電気除去、冷却凝固、整形封辺である。
ロール化された包装用フィルム（PVC、PVC/P E、デュアルアルミニウム複合フィルム）は本設備の製殻成形後に注入工程に送られ、すでに均一に攪拌された薬液は高精度計量ポンプによって自動的に座薬空殻に注入され、その後一本の座薬粒子に結合され、予め設定された長さに従って自動的にセグメント化され冷却装置に送られて冷却され、冷却装置を通過する若干の時間内に薬液を凝固させ、セグメント化された座薬粒子は冷却装置を通過した後（つまり薬液が凝固した後）カプセル化段階に入り、同時に整形され、ロット番号が打たれ、その後さらに裁断成形される。
座薬生産ラインの構造特徴：
♦貯液タンクの容量が大きく、恒温循環給液と液面自動制御装置は停止時に薬液が凝固しないことを保証し、座薬生産ラインは基質の異なるタンクの薬物攪拌に基づいて、充填後の冷却速度は均一に調節できる。
♦坐剤生産ラインは適応性が広く、粘度の大きい基質と漢方薬製品を注入することができる。
♦座薬生産ラインはPLCプログラミング制御とヒューマンインタフェース操作を採用し、自動化の程度が高い、
♦座薬生産ラインは温度制御が正確で、運行が安定している、
♦もし製殻が不完全であれば、充填偏差の不適合品は自動的に取り除かれる。坐剤生産ラインは敷地面積が小さく、調節が便利である。