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Guangzhou Hengxu Biotechnology Co., Ltd
抗原試薬充填機の技術原理
日付：2025-08-19読み：1
抗原試薬充填機の技術原理は主に自動化液体充填技術に基づいており、精密制御により抗原試薬の定量充填、封口、包装を実現する。全体の過程には容器処理、計量充填、ヒートシール及び材料排出などの段階が含まれ、高効率、正確、安全な生産を確保する。次の手順に従ってコアプロセス原理を解析します。
1、容器前処理：充填前に、空管（両耳試薬管やサンプリング管など）は振動盤やロボットによって充填ステーションに自動的に整理、位置決め、搬送される。システムはセンサーを用いて容器の位置を検出し、ボトルがない時に後続の操作をトリガしないことを確保し、無駄を避ける。
例えば、マニピュレータは複数のボトルを吸い上げて金型に置き、ターンテーブルは金型を充填点に移動させる。
2、計量充填：液体抗原試薬は輸送システム（例えば蠕動ポンプやプランジャポンプ）を通じて容器に定量的に注入する。充填量はPLC制御システムによって正確に調整され、一般的な計量方式は時間制御式または流量計式を含み、各管の試薬容量が一致する（例えば0.3 mL）ことを確保する。充填バルブは自動的に開閉し、漏れ防止設計を備え、交差汚染を防止する。
3、ヒートシール口8204;：充填後、アルミニウム箔片は自動的にパイプ口を打ち抜き、覆い、ヒートシール機で密封する。キャップの温度と時間は、異なるマテリアルに適応するようにカスタマイズできます。システムは材料不足警報機能を集積し、封口の完全性と試薬の密封性を確保する。このステップは常に充填と連動し、「充填-封口一体機」の設計を形成する。
4、出料と品質制御：封口完了した試薬管はロボットまたはシリンダによって自動的に除去され、収集エリアに出力される。過程中に視覚検出または計数機能を集積し、リアルタイムで欠陥を監視する、最終製品はラベリングまたはスプレーコードによって識別されます。
全体プロセスはPLCとタッチスクリーン制御を採用し、周波数変換速度調整（例えば30-4000管/時間）をサポートし、全自動化パイプライン生産を実現する。重要な技術は精密分度器、エアコンポーネント及びモノのネットワークモニタリングに依存し、GMP基準に適合することを確保し、生産能力と信頼性を向上させる。
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