一、操作要領
1、濃縮時の供給には適切で正常な材料が必要である。
2、作動蒸気圧は正常で安定していなければならない。
3、各ポンプ類、モータ端子ヘッドが丈夫かどうか、循環水補充配管などを検査する。
二、操作前の準備
1、濃縮物の酸性度について、国家標準酸性度を超えたものは本設備の生産に使用禁止する。
2、給気圧力を検査し、設備の再底部排除弁を開き、すべての設備内の雑物廃水黄を排除する。
3、冷却循環水温30〜33℃を調節する。
4、取り外し可能な接続（フランジ、ボルト、可動ジョイントなど）が密封、締め付けられているかどうかを検査する。
5、各バルブのスイッチが正しい位置であるかどうかを検査する。
三、設備の運行と操作
1、まず真空システムを開き、真空バルブを開き、バルブで閉鎖状態にし、蒸発室の真空を0.06-0.08 MPaに安定させ、供給バルブを開き、蒸発室の液を蒸発させ、気液管ノズルの下150-200 mmに供給する、供給バルブを閉鎖する。蒸気バルブを開き、同時に蒸気凝縮水の出水、疎水バルブを開く。加熱蒸発を開始しながら冷却水バルブを開きます。
2、設備の運行が正常になった後、蒸発液に対して連続的に供給し、原液位を保持し、濃縮比重に達した時、（式サンプリングにより必要な濃度を測定した後）、排出ポンプを起動する。
3、注：蒸発室内で泡が発生した場合、真空バルブを開いて泡を除去し、泡がなくてその場を閉じる。
四、洗浄手順
水（好ましくは凝縮水）で10〜15分間洗浄し、2濃度の硝酸溶液（HX 03）で約20必要に応じて洗浄し、蒸発器の上部と底部を開けて機械洗浄を行い、上部にCIP洗浄器を設置した。
五、駐車順序
1、蒸気バルブを閉める
2、放空真空弁を開き、真空を破壊する
3、各ポンプランプ、真空ポンプ、排出ポンプを順次停止し、冷却水バルブを閉じる
4、洗浄効果を検査する。
六、修理とメンテナンス
1、本設備の使用は操作と使用規程を厳格に遵守しなければならない。
2、一般的な情況の下で、品種を交換して1つの生産班あるいは1ロットの原料の処理が終わって1回の洗浄を行わなければならない。
2、作業中に発生した堆積物を除去する。
3、本設備は毎年使用時間が異なるため、停止すると、直ちに洗浄と点検を行い、腐食を減らし、衛生品質の要求を保証しなければならない。