低温蒸発濃縮機の技術原理

私たちについて

Dongguan Lingye Energy saving Technology Co., Ltd

低温蒸発濃縮機の技術原理

日付：2025-04-23読み：0

低温蒸発濃縮機は主に工業廃水（例えば切削液、めっき廃水）、高塩廃液、生物製薬材料液などの低温処理が必要な濃縮シーンに用いられ、熱感受性物質の分解を避ける。今日は低温蒸発濃縮機の技術原理をご紹介します。

一、核心原理

鄒1、真空降圧による沸点の低減

真空ポンプにより蒸発器内部の空気を抽出し、システム圧力を0.03-0.08 MPaに低下させ、液体沸点は圧力低下に伴い著しく低下した。例えば、水の沸点は30〜40℃に下がることができる（標準大気圧は100℃）。

鄒2、低温蒸発と熱エネルギー循環

低圧環境において、溶液は35〜50℃の範囲で蒸発を実現し、ヒートポンプまたは機械蒸気再圧縮（MVR）技術を結合して蒸気潜熱を回収し、閉式熱エネルギー循環システムを形成する。例えば、MVR蒸発器は二次蒸気を圧縮することにより熱エンタルピーを上昇させ、原液を加熱するために繰り返し使用する。

二、プロセスフロー

‌1、予熱段階‌

原液が設定液位に達すると、真空ポンプが起動して負圧環境が形成され、蒸発器が自動的に水に入る。

圧縮機／ヒートポンプが作動し始め、廃水を30〜35℃に加熱して初期蒸発をトリガする。

鄒2、蒸発濃縮段階

蒸発温度は35〜40℃に制御し、冷媒は圧縮−膨張サイクルを通じて加熱と冷房の同期を実現する：

鄒加熱側鄒：冷媒を圧縮して熱を放出し、廃水沸騰状態を維持する、

鄒冷房側鄒：膨張冷媒は蒸気熱を吸収し、その凝縮液化を促進する。

センサーは蒸発状態をリアルタイムで監視し、消泡剤を自動注入して泡の干渉を防止する。

‌3、蒸気処理と濃縮液排出‌

蒸発した二次蒸気は凝縮器を経て蒸留水に冷却され、貯水タンクに入る。

濃縮液が予め設定された濃度に達すると、空気圧バルブが開き、加圧により濃縮タンクに輸送されて貯蔵される。

三、肝心な技術特徴

‌1、真空システム‌

真空ポンプを用いて安定した低圧環境を維持し、沸点が通常値よりずっと低いことを確保し、熱エネルギー消費を減少する。

‌2、熱エネルギー循環設計‌

鄒ヒートポンプ型鄒：冷媒循環は熱自給を実現し、外部蒸気を必要とせず、エネルギー効率は伝統的な蒸発技術より50%以上向上し、

鄒MVR型鄒：二次蒸気は圧縮機によって増圧されて昇温されてから再利用され、1トン当たりの水エネルギー消費は伝統的な蒸発器の1/4-1/5にすぎない。

‌3、全自動制御‌

PLCシステムを通じて液位、温度、圧力センサーを集積し、無人運転を実現し、周期時間は柔軟に設定できる。