歯磨き練り機のメンテナンスは設備の特性と生産要求を結合する必要があり、具体的な方法は以下の通り：
一、日常の清潔と消毒
1、生産前後の洗浄：高圧水鉄砲または布を用いて設備内外の表面を拭き、残留膏体を除去し、交差汚染を避ける。連続生産後は完全にパイプの余水を排出し、微生物の繁殖を防止しなければならない。
2、消毒フロー：高温消毒は設備の最冷部位が70℃以上に達して10分間維持することを確保する必要がある、化学消毒は過酸化酢酸400 mg/kgまたは次亜塩素酸ナトリウム300 mg/kg溶液を20分間浸漬することを推奨し、その後、残留消毒剤の完全な洗浄が必要である。
二、重要部品のメンテナンス
鄒1、機械密封と軸受鄒：定期的に高速均質器、コロイド研磨の機械密封状態を検査し、1000時間ごとにグリースを補充し、摩耗を防止する。
2、油圧システム：二重柱油圧昇降機構は定期的に油圧を検査し、離着陸の安定を確保し、膏体検査時の滞留を避ける必要がある。
三、周期性検査とメンテナンス
1、真空システム：水封式真空ポンプはバッファタンクを整理し、材料の逆流を防止する必要がある、窒素製造機の付属設備は放熱器及びフィルターの詰まりを検査する必要がある。
2、電気と制御システム：SIMENSまたはOMRON制御回路を毎週検査し、緩んだ配線端子を締め、信号干渉を避ける。
四、残留膏体の回収
強制排膏、加圧排膏または均質機を用いて排膏を補助することにより、制膏機内の残留率を低下させ、材料損失を減少させることができる。
五、長期使用停止管理
毎月1回設備を起動し、部品の腐食を防止する、使用を停止する前に、パイプ内の膏体を空にし、防錆油を塗布しなければならない。
以上の措置により、設備の寿命を延長し、生産衛生基準を保障することができる。