ダブルノックアウト打錠機の動作原理

1、デュアルチャネルプレスシステム

•材料はフィード装置を通じて均一にダイキャビティに送り込まれ、両側のプレス金型（またはプレスホイール）は油圧/機械力駆動下で同期的に押し下げ、粉末粒子をプレス成形し、同時に2つの排出口を通じて完成品錠剤を排出する。

•コア構造は二重圧製輪設計を採用し、作業時にターンテーブルがパンチダイの回転を牽引し、上下のパンチロッドが軌道に沿って規則的に運動し、連続的に充填、定量、プレス、出片の流れを完成する。

2、効率的な運営メカニズム

•ダブルステーションの同期作業：例えば、33付パンチダイのターンテーブルを1週間回転させると66枚をプレスでき、効率はシングルフィードモデルより40%以上向上する。

•精密制御：アンダーシュート深さを調節して充填量を制御し、オーバーシュートストロークを調整して錠剤の厚さと圧力を制御し、重量の差異≦±2%を確保する。

　　ダブルノックアウト打錠機コア応用分野

1、製薬業界

•複雑な剤形の生産：異形錠、二色錠、定位刻字錠及び徐放錠（アスピリン徐放錠など）をプレスする、

•二層シート技術：段階的充填と予圧（第一層）→二次充填→主圧（第二層）技術を通じて、異なる活性成分の層状分離（例えばビタミンとミネラル）を実現する。

2、サプリメントと食品

•活性成分保護：湯臣倍健は「維鉱層状化」技術を採用し、二層打錠によって反応しやすい栄養素（例えばVCと鉄イオン）を隔離し、高温高湿環境下でビタミンB 1の保持率を93%に高めた、

•機能型製品：カルボン錠、二層栄養錠及び無ヨウ素銅処方錠剤を生産し、定制化の需要を満たす。

3、化学工業と工業

•原料圧着ブロック：粉末状化学工業原料を高密度ブロックに圧着し、輸送損失を減少する、

•多業種適合性：プラスチック製品、電子部品及び冶金粉末の成形加工に適合する。

技術の発展傾向

•インテリジェント化のアップグレード：動的圧力補償、リアルタイムパンチ状態の監視と過負荷保護を統合し、24時間の連続安定運行を保障する、

•モジュール化設計：金型とガイドレール（例えば単層/二層シートのモード転換）を迅速に切り替え、フレキシブル生産を実現する、

•清掃革新：全開放打錠室構造は交差汚染リスクを低減し、GMP基準に適合する。