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Chengdu Jiachuang Machinery Equipment Co., Ltd
ZKS真空上料機：構造、原理と使用ガイドライン
日付：2025-10-11読み：1
ZKS真空上料機は粉粒剤輸送の常用設備であり、製薬、食品、化学工業などの業界に適しており、V型混合機、双錐混合機などの設備を組み合わせて自動上料を完成することができ、操作過程はGMPの要求に合致している。以下に設備構造、動作原理及び使用上の注意事項から説明する。
一、設備構造と適用シーン
（一）コア構成部品
設備は移動式ラック、真空ポンプ、粉末回収筒、一次ろ過浄化器、吸着管及び電気制御箱から構成される。すべての部品は移動ラックに統合されており、移動が容易で、異なる作業場のレイアウトニーズに対応できます。材料に接触する部品の材質は業界のクリーン基準に符合し、迅速な取り外しと取り付けをサポートする。
（二）適用範囲と制限
原料薬粉末、化学工業粉末、カプセル、小食品顆粒などの粉粒状物質を輸送でき、プラスチック、ゴム、医薬などの業界の自動輸送シーンに広く応用されている。しかし、設備の詰まりや損傷を避けるために、湿気が多すぎたり、粘り気があったり、重量が大きすぎたりする材料を輸送するのには適していません。
二、動作原理
設備は旋回空気ポンプを通じて空気を吸引し、吸着ノズル及びシステムを真空状態にし、粉粒剤は空気とともに吸着ノズルに吸い込まれ、原料ガス流を形成し、吸着管を通じてホッパに到達する。ホッパー内でガス分離を完了し、分離された材料は受入設備に落下する。ホッパーが材料で満たされると、コントローラは自動的に電源を切り、設備は動作を停止し、同時に圧縮空気はパルス逆吹弁を通じてフィルタを洗浄する。材料供給信号を受信したら、設備は再起動し、循環的に材料輸送を完了する。
三、使用上の注意事項
（一）電源投入前準備
•設備とガス源の検査：設備の配置がしっかりしており、ラックが揺れていないことを確認し、各部品の接続ボルトを締め付ける。ガス源を投入した後、濾過減圧つまみを調整し、圧力を0.55-0.6 MPaに維持し、濾過減圧カップ内に水や異物があれば、きれいに整理してから使用する必要がある。運転中の気管脱落を防ぐために、気管接続がしっかりしているかどうかをチェックします。
•部品と原料検査：エアバルブ円板の清潔度と密封性を見て、ネジの締め付けを確認する。フィルターに破損がなく、吸引管に詰まりや破損がないことを点検する。原料は塊と不純物を除去し、乾燥度が適切であることを確保し、輸送効率に影響を与えないようにしなければならない。
•電気システムの検査：制御盤の電源を投入する前に、電源線が完全で、接地が信頼でき、急停止ボタンが正常な状態にあることを確認する。
（二）運転中の操作
•起動とパラメータ確認：急停止ボタンをオンにし、切り替えスイッチを「自動」モードにし、真空ポンプを起動し、タッチスクリーンを通じて運転インタフェースに入り、システムパラメータが需要に応じて設定されていることを確認する。
•運行監視：材料の輸送状態を観察し、輸送速度の減速或いは中断が発生した場合、吸着管が詰まり、ガス源圧力が正常であるかどうかを検査する。設備の運転音に注意し、異常な異音があれば、すぐに急停止ボタンを押して停止して調べる。
•安全規範：作業者は高速運転の部品及び気管インターフェースに近づかないようにする必要がある。気管脱落などの突発的な状況が発生すると、直ちに総気源を閉鎖する。設備の運転中にホッパーやフィルターを取り外すことは禁止されている。
（三）停止後処理
•規範的な停止：まずガス源を閉じ、操作ボタンを押して余剰ガスを放出し、制御盤の電源を切る。
•清掃整理：速装カフを開け、フィルターを外して圧縮空気で表面材料を除去し、毎週または品種を交換する時に必要クリーニング。ホッパー、吸引管内壁の残留物を整理し、設備表面の粉塵を拭き取る。
•部品のリセット：清掃後、下から上への順序で部品を取り付け、シールリングの位置を確保し、接続先の密封が良好で、空気漏れを防止する。