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Changzhou Zhiyang Machinery Equipment Co., Ltd
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多機能流動化床造粒コーティング機の動作原理とコア特徴
日付:2025-05-20読み:1
一、動作原理
‌1、流動化過程‌
ブロワによって設備の底部から加熱空気を導入し、気流によって材料を懸濁させ、流動床を形成する。この時、材料は均一な混合状態を呈し、熱交換効率は著しく向上した。
‌2、噴霧システム‌
鄒造粒鄒:霧化後の接着剤は流動化状態の粉末表面に散布され、粒子は繰り返し濡れ、接着により徐々に増大する。
鄒コーティング鄒:底噴霧或いは側噴霧システムを通じてコーティング液を顆粒、錠剤或いは微丸の表面に均一に被覆し、熱風乾燥と結合して層ごとに成膜する。
‌3、熱交換と乾燥
懸濁物は熱空気と直接接触し、水分は急速に蒸発し、乾燥効率が高い。微粉はろ過装置で回収され、造粒サイクルに再参加する。
二、核心特徴
‌1、多機能集積‌
混合、造粒、コーティング、乾燥、冷却などの多種の技術をサポートし、設備の切り替え需要を減らす。
鄒2、高効率乾燥と省エネ
流動化設計により、材料は熱を均一に受け、乾燥速度は従来の設備より30%〜50%速く、熱風の循環利用をサポートする。
‌3、正確な制御と柔軟性
PLC制御システムを通じて温度、湿度、噴霧速度などのパラメータを調節し、異なる材料と粒子径の需要(例えば20-100メッシュ粒子)に適応する。
無段調節換気量、粉末、マイクロペレット、カプセルなどの多種の形態加工に適合する。
‌4、構造最適化とコンプライアンス
密閉式円形構造で、GMPクリーン基準に適合し、迅速なクリーンをサポートする。
旋回空気分配器と静電気防止フィルタを備え、粉塵の残留と交差汚染を減らす。
‌5、広範な適用性‌
製薬(徐放錠コーティング、漢方薬エキス造粒)、食品(インスタント顆粒)、化学工業(顔料造粒)などの分野に適用する。