閉路循環遠心噴霧乾燥機システムは国内製薬業界での応用が少なく、その特徴：熱媒体はこのシステムの中で閉鎖的な循環回路を構成し、熱媒体の節約、有機溶剤の回収、毒性物質による大気汚染の防止に有利である。一般的な製薬化学業界で使用されている原料液は、有機溶媒を含むもの、または酸化しやすく、燃えやすく、爆発しやすいものであり、有毒なものである可能性もある。閉循環システムを使用する場合、熱媒体は不活性ガス（窒素、二酸化炭素など）を使用することが多く、乾燥塔から排出された排気ガスはサイクロン除塵器と湿式除塵器を経て微細粒子を除去し、凝縮器に入り、凝縮器の役割は排気ガス中の溶媒（または水分）を凝縮することであり、凝縮温度は溶媒の最高許容濃度の露点以下であり、凝縮効果を保証しなければならない。除湿後の排ガスはファンを介して昇圧され、間接式ヒーターに入った後、熱風に変わり、繰り返し循環使用される。
閉回路循環遠心噴霧乾燥機の動作原理
閉路循環噴霧乾燥システムは密閉された環境下で動作し、乾燥媒体は不活性ガスであり、一般にN 2であり、有機溶媒の材料乾燥有毒ガスの材料または乾燥過程で酸化が発生しやすい材料の乾燥に適している。
窒素ガスは加熱器で加熱されて乾燥塔に入り、液体材料はスクリューポンプを経て遠心ノズルに送られ、液体は高速回転する遠心霧化器で液滴に霧化され、乾燥塔内で熱質交換過程を完成し、乾燥された粉末材料は塔底から排出され、蒸発された有機溶媒ガスはファンの作用の下で、ガスに挟まれた粉塵をサイクロン分離器、シャワー塔で除塵した後、飽和した有機溶媒ガスは凝縮器を経て液体排出凝縮器に凝縮され、不凝縮性ガス媒体は連続的に加熱されて乾燥キャリアとしてシステム内で再循環使用される。従来の一般的な遠心噴霧乾燥は絶えず送風、排風を通じて排湿の目的を達成することであり、これも防爆型閉式遠心噴霧乾燥設備と一般的な遠心噴霧乾燥設備の明確な違いである、
そのうち、乾燥システム内の乾燥媒体はN 2であり、内部は正圧操作であり、一定の正圧値を保持し、内部圧力が低下すれば、圧力トランスミッタによってN 2進量を自動的に制御し、システム圧力バランスを保証する。循環ガスとしてN 2のような不活性ガスを採用することで、乾燥した材料に保護作用があり、循環ガスは加湿、除湿の過程を経て、媒体は繰り返し使用することができる。
閉回路循環遠心噴霧乾燥機の応用
（1）固体中に含まれる溶媒が空気と接触したときに燃焼または爆発する危険性がある、
（2）乾燥後の異臭や有毒成分の排出による環境汚染、
（3）乾燥中に固体が酸素に接触すると酸化されやすい、
（4）乾燥中の細菌の混入防止、
（5）材料中の湿分は有機溶媒で回収する必要がある、