-
メール
lm@czlemar.com
-
電話
13801504088
-
住所
江蘇省常州市金壇区文景路55号
Changzhou Xinma Drying Engineering Co., Ltd
漢方薬エキス入りスプレー乾燥機の操作ガイドラインと注意点
日付：2025-12-31読み：3
漢方薬エキス噴霧乾燥機は漢方薬製剤の生産における重要な設備であり、顆粒剤、錠剤、カプセル剤の生産に広く応用されている。その核心原理は霧化技術を通じて漢方薬エキスを微細な霧滴に転化し、熱い空気と接触した後、急速に乾燥して粉末になり、生産効率を大幅に向上させ、漢方薬の活性成分を維持することである。本文はその使用方法を詳しく紹介し、操作手順、パラメータ設定、よくある問題とメンテナンスの要点をカバーする。
一、設備の設置と準備作業
1.設備の設置
ベースマウント：設備の水平配置を確保し、乾燥塔の位置を固定し、供給管、排気管と電源線を接続する。設置時は必ず接地し、操作の安全を保障しなければならない。
ほじょしせつ：排気ガスを室外に排出させ、室内の湿度と騒音を減らすために排気管（推奨1：4スケール）を装備する。
整合性チェック：設置後、ヒータ、霧化器、ファンなどの部品を全面的に検査し、損傷がなく、接続が安定していることを確保する。
2.実験前準備
原料前処理：漢方薬エキスは濾過し、適切な濃度（通常相対密度1.1〜1.2）に濃縮し、流動性が良好であることを確保する必要がある。
設備の清掃：乾燥室、供給タンクなどの接触部位を洗浄し、必要に応じて消毒し、不純物汚染を避ける。
ほじょざいりょう：空圧機、蠕動ポンプ、収集容器などを用意し、冷却水と圧縮空気の供給を検査する。
二、操作手順の詳細
1.起動予熱
起動順序：まず電源を入れ、ヒーターとファンを起動し、給風温度（通常150〜180℃）を設定し、15〜30分間予熱して安定させる。
温度モニタ：温度センサーを用いてリアルタイムモニタリングを行い、乾燥室が事前設定値に達することを確保する。
2.フィードスプレー
フィードオペレーション：予熱完了後、蠕動ポンプを起動して霧化器にペーストを送り、細かい霧滴を形成する。霧滴の均一性に注意し、大きすぎたり小さすぎたりしないようにしてください。
パラメータ連動：供給速度は給風温度、風量と調整する必要があり、通常10-100 ml/min、高粘度材料は速度を下げる必要がある。
3.乾燥過程の監視
リアルタイム調整：給風/出風温度、風量と供給速度に注意し、安定を確保する。霧滴の軌跡と乾燥速度を観察し、パラメータをタイムリーに微調整する。
ねんちゃくぼうしそうち：自動ガスブラシ装置を有効にし、乾燥粉が塔壁に付着するのを防止し、効率に影響を与える。
4.排出と収集
りゅうしぶんり：乾燥後粒子はサイクロン分離器を通じて収集され、排気ガスは湿式除塵器を通じて排出される。
収集管理：定期的に排出容器を検査し、適時に交換してオーバーフローを防止し、粒子の完全性と純度を確保する。
5.シャットダウンとクリーンアップ
れいきゃくだんかい：乾燥が完了したら、ファンを運転して余熱を排出し、ヒーターと電源を段階的にオフにします。
クリーン・メンテナンス：乾燥室、配管などの部位を洗浄し、清水または専用洗浄液を使用し、残留物が次回使用に影響を与えないようにする。
三、重要パラメータの設定と最適化
1.吸風温度と風量
おんどはんい：浸漬クリームの熱感受性設定によると、通常150〜180℃であり、高すぎると成分が分解する可能性があり、低すぎると乾燥が不十分である。
ふうりょうちょうせつ：給風風風量は乾燥速度に影響し、80%-100%定格風量を提案し、実験を通じて供給量を最適化する。
2.供給速度制御
ねんどてきごう：高粘度浸漬剤は供給速度を下げ、霧化ムラを防止する必要がある、低粘度材料は適切に向上し、効率を向上させることができる。
どうてきちょうせい：乾燥効果のフィードバックを組み合わせて、壁や乾燥ムラが発生した場合、速度を再較正する必要がある。
四、よくある問題と解決方案
1.粒子粘壁問題
原因：吸風温度が高すぎたり、霧化ムラがあったりすることで局所的な過熱が発生します。
解決：温度を下げるか、霧化器パラメータを最適化して、霧滴の分布が均一であることを確保する。
2.乾燥効率が悪い
原因：供給速度が速すぎたり、風量が不足したりして、乾燥時間を延長する。
解決：速度を合理的な範囲に調整し、風量を増やして熱交換効率を高める。
3.設備運転異常
チェックポイント：定期的にセンサーの正確性を検証し、例えば温度或いは圧力異常、直ちに停止して検査する。
五、メンテナンスとメンテナンスのポイント
1.日常の清潔
かんぜんせんじょう：使用するたびに乾燥室と配管を洗浄し、残留物の蓄積を防止する。
しょうどくルーチン：定期的に接触部位を消毒し、衛生基準を満たすことを確保する。
2.定期検査
部品検査：毎月加熱部品、シール部品と電気接続を検査し、故障を予防する。
パフォーマンスの検証：粒度分布や含水量などの粒子品質試験により設備状態を評価する。
3.長期使用停止処理
防護措置：清掃後防塵を覆い、乾燥環境に保管し、腐食を避ける。
前の記事：漢方薬顆粒剤製造ラインの優位性と応用解析