中型噴霧乾燥機（処理量は通常5-25 kg/h）は実験室の工業化への移行の重要な設備であり、食品、医薬、化学工業及びナノ材料の分野に広く応用され、液体材料（例えば抽出液、乳液、懸濁液）を一段階で流動性の良いミクロン級乾燥粉末に転化するために用いられる。中型噴霧乾燥機の高効率、連続性、感熱性保護などの利点は、複数の機能モジュールの精密な協同に由来する。

1、供給システム

蠕動ポンプまたはダイヤフラムポンプから構成され、無脈動、耐腐食、流量調整可能（0.5-30 L/h）などの特徴を備えている。一部の機種は液位センサーと自動起動停止機能を搭載し、供給材料の連続均一性を確保し、ノズルの乾焼や詰まりを回避する。

2.霧化装置

主流は遠心式霧化ディスクまたは二流体ノズルを使用する：

遠心ディスク（回転速度800-2500 rpm）：高固形分、高粘度材料に適用し、粒径分布が広く（10-100μm）、生産量が大きい、

二流体ノズル：圧縮空気を利用して液体をせん断し、霧滴はより細く（5-30μm）、熱感受性物質（例えば蛋白、プロバイオティクス）に適しているが、清浄な気源（≧0.6 MPa）が必要である。

霧化効果は製品の粒度、溶解性と収率を直接決定する。

3、乾燥塔体

304/316 Lステンレス鋼を用いて製造し、内壁鏡面研磨（Ra≦0.4μm）し、粉末接着を減少させた。塔内の熱風は霧滴と並流接触し、入口温度は150-250℃、出口は80-100℃、乾燥時間はわずか3-10秒で、有効に活性成分を保護した。テーパ底部のガス掃引装置は、粉が固まるのを防止する。

4、熱風システム

電気加熱またはガス熱風炉は清浄な熱空気を提供し、高効率フィルタ（H 13級）を経て粒子状物質を除去し、製品汚染を回避する。PID温度制御精度は±1℃に達し、プロセスの繰り返し性を確保する。一部機種には余熱回収装置を集積し、15%以上の省エネを実現している。

5、粉末収集システム

主サイクロン分離器：85〜95%の乾燥粉末を回収し、構造がコンパクトで、圧損が小さい、

布袋除塵器または二級サイクロン：細粉を捕集し、総収率は98%以上に達することができる、

排出口には、酸化や吸湿を防止するための高速開弁と不活性ガス保護（オプション）が設けられている。

6、制御システム

PLC+タッチスクリーンは全自動制御を実現し、供給速度、輸出入温度、ファン周波数などのパラメータを設定し、記録することができる。データの導出と遠隔監視をサポートし、GMP/GLP規範に符合し、科学研究と中間試験の需要を満たす。