単層ベルト式乾燥機の技術原理は以下のコアステップに分けることができる:
1、資材舗装
材料はフィーダを通じて網状ベルト上に均一に分布し、網状ベルトは通常12-60メッシュステンレス鋼メッシュを採用し、通気性と耐高温性を確保している。
2、伝動と移動
網状ベルトは伝動装置によって乾燥機内を定速移動させ、運転速度は材料の特性(例えば湿度、温度)に応じて柔軟に調節でき、連続化生産を実現する。
鄒3、熱風循環と乾燥
乾燥機は複数の独立したユニットからなり、各ユニットに独立した熱風循環システムが搭載されている。熱は加熱器や熱交換器を通じて昇温した後、網帯上の材料層を上または下から貫通し、熱伝達を完了し、水分を持ち去る。
熱風循環方式は上下の2種類に分けられる:上循環ユニットの熱風は下から上へ材料を通過し、下循環ユニットの熱風は上から下へ流動し、すべて分配器を通じて均一な噴射流を形成する。
4、排湿と排ガス制御
一部の湿潤量の高い排気ガスは専用の排湿ファンから排出され、残りの排気ガスは調節弁を通じて排出量を制御し、乾燥効率とエネルギー消費のバランスを確保する。
5、完成品収集
乾燥後の材料は網帯に従って末端まで移動し、自動的にフィーダに落下し、連続的な材料の排出を実現する。
このプロセスはモジュール化ユニットの設計、制御可能な熱風循環及び柔軟な速度調整を通じて、温度に敏感な材料(例えば薬品、食品)に対して高効率、均一な乾燥処理を行うのに適している。
