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アドレス
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常州建志機械工場
高速両面膏薬複合機：二重複合技術で膏薬の生産を駆動し、効果を高め、品質を高める
日付：2025-09-02読む:0
膏薬製剤の生産において、基材と軟膏層の複合品質は直接製品の粘性、平坦度と使用体験を決定し、伝統的な設備の「速度が遅く、発泡しやすく、精度が悪い」という問題は、企業の生産能力のアップグレードを制約してきた。常州建志機械は医療用製剤設備分野を深く耕し、開発した高速両面膏薬複合機「高速安定、精密複合、全プロセス自動化」を核心として、膏薬企業の効果向上の重要な装備となり、膏薬製造段階を高効率の新しい段階に踏み出すことを推進する。
一、高速両面同期複合、生産能力のボトルネックを突破
設備の核心的な優位性はデュプレックスビット同期複合設計、サーボ駆動と高精度張力制御システムを組み合わせて、基材（不織布、水刺布など）と上下2層の軟膏の同期複合を実現でき、単層複合の位置ずれ、皺問題を回避できる。最高複合速度は30-40メートル/分に達し、従来の単工程設備より1.5倍以上効率が向上した、複合ロールの圧力制御精度は±0.05 MPaに達し、高速運行しても、軟膏層は均一に分布でき、気泡がなく、漏れがなく、製品合格率は99.5%以上で安定し、規模化生産に容易に適応できる。
二、多重精密制御、品質防御線の構築
「軟膏の厚さむら、基材のずれ」などの痛みに対して、設備は多重精密技術を搭載している。輸入スクリュー計量ポンプは軟膏の出力を正確に制御し、厚さ偏差≦±0.02 mm、5 cm×10 cm、8 cm×12 cmなどの多規格膏薬を配合することができる、光電補正システムは基材のオフセットをリアルタイムで補正し、精度は±0.1 mmに達し、複合位置の正確さを確保する。複合ロールはシリコンゴムの材質を採用し、50-120℃（精度±1℃）の恒温加熱システムを配合し、軟膏と基材の接着力を強化し、後期脱層を避ける。
三、全プロセス自動化、コスト削減
設備は「基材巻取−軟膏塗布−両面複合−エンボス−裁断−完成品巻取」の全自動化を実現し、人工的な介入を必要とせず、人為的誤差と汚染リスクを減らす。自動材料接合装置は基材の無停止接続を実現し、生産中断を減少する、高速回転工具群の切断精度は±0.5 mmに達し、カスタム長さをサポートする。自動廃棄物回収システムはリアルタイムで端材を収集し、材料の浪費を低減し、生産コストをさらに制御する。
四、柔軟に適応し、多元的な需要を満たす
膏薬生産の「多品種、小ロット」の特徴に直面して、設備の適応性が強い。塗布金型と複合ロールを交換すれば、20分以内に不織布、水刺布、PUフィルムなどの基材を切り替えることができる、10インチカラータッチスクリーンには30組以上の生産レシピが内蔵されており、交換品をワンクリックで調達し、操作を簡略化し、トレーニングコストを削減する。本体は304ステンレス鋼を採用し、防食が容易で清潔で、GMP規範に符合し、医療用クリーン生産環境に適している。
常州建志機械高速両面膏薬複合機は、「高速、正確、インテリジェント」特性を用いて、膏薬生産に信頼性のあるソリューションを提供する。将来、建志機械は医療用設備分野を引き続き深く耕し、技術の反復を通じて、膏薬産業の質の高い発展により多くの原動力を注入する。
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