三効蒸発結晶器は結晶体析出溶液の蒸発と結晶化に適用され、化学工業業界、金属鉱業の製錬、大型製鉄所の酸洗廃液、発電所の湿式脱硫廃液処理など（塩化ナトリウム、フェニルプロピルアンモニウム酸、硫酸ナトリウム、塩化アンモニウム、グリンモニウム酸、塩化バリウム、硫酸亜鉛、塩化カルシウム、硫酸アンモニウム、水酸化ナトリウム）に広く応用されている。
三価蒸発結晶器の一般的な故障及び解決方法：
一、真空度異常鄒
1、真空が低すぎる
現象：二次蒸気温度が上昇し、蒸発速度が低下し、材料の沸点が暴走する。
理由：
•冷却水が不足したり、温度が高すぎたり（＞35℃）、二次蒸気の凝縮が不十分になったり、
•設備の密封故障（フランジ、溶接継ぎ目からのガス漏れ）或いは真空ポンプ故障；
•蒸気圧が高すぎ（＞0.4 MPa）、冷却システムの負荷が増加する。
解決：
•冷却水バルブ及び配管の閉塞状況を検査し、流量≧3 m³/hを確保する；
•石鹸水で漏れ点を測定し、シールを締め、必要に応じて真空ポンプシールリングを交換する、
•蒸気減圧弁を0.2-0.3 MPaの安定範囲に調整する。
2、真空が高すぎる
現象：蒸発量が急減し、蒸気消費が増加する。
原因：冷却水の温度が低すぎる（<15℃）または蒸気供給が不足している。
解決：冷却水混合弁の20-25℃への昇温を調節し、蒸気管路圧力を検査する。
二、蒸発効率の低下
1、スケール詰まり
現象：熱伝達係数が低下し、蒸発量が50%以上減少する。
原因：高塩材料の加熱管壁への結晶堆積（例えばCaSO 8324、NaCl)。
解決：
•72時間ごとに酸洗いを行う（5%クエン酸サイクル2時間）、
•チタン合金加熱管などのスケール防止材質をアップグレードするか、スケール防止剤を添加する。
2、凝縮水の逆流灌漑
現象：真空システムが水に入り、材料が希釈される。
原因：真空ポンプの停止が真空を適時に破壊しなかったり、凝縮水管が詰まったりした。
解決：
•蒸気弁を緊急閉鎖し、凝縮水を排出してから再起動する、
•逆止弁を取り付け、凝縮器スケールを定期的にクリーニングする。
三、機械故障
1、ポンプ本体振動/異音鄒
原因：軸流ポンプ羽根車の腐食或いはキャビテーション、機械密封冷却不足。
解決：
•機械を止めて耐食性インペラ（例えばハースト合金材質）を交換する、
•シール冷却水圧≧0.4 MPaを確保する。
2、漏えい事故
ハイリスクポイント：フランジガスケット、膨張節、溶接継ぎ目。
予防：
•運転前に0.3 MPa気圧試験漏れを行い、定期的に超音波で厚さを測定する、
•高温パイプラインはベローズを用いて熱応力を補償する。