化学工業、食品、製薬及び環境保護などの業界では、蒸発結晶化は物質分離と精製を実現する重要な一環であり、設備の性能と安定性に厳しい要求がある。常州格爾徳乾燥工程有限公司は深い乾燥技術の蓄積によって、開発した三効果蒸発結晶器の表現が優れ、多くの企業の信頼の選択となった。
常州格爾徳は大型乾燥技術プロジェクトに専念し、設備の設計、加工、販売とサービスを一体化している。業界内では、専門的な技術チームと豊富な経験によって、良い口コミを蓄積しています。その傘下の三効蒸発結晶器は、構造が精巧で合理的で、3つの直列列管式ヒータ、蒸発室、循環管、凝縮器、受液タンクなどの付属設備を組み合わせて構成されている。
この設備の動作原理は多効果蒸発技術に基づいて、前の効果蒸発によって発生した二次蒸気を巧みに利用して、それを次の効果の熱源として、熱の階段利用を実現する。材料は3つの蒸発器を順次流れ、圧力と温度が徐々に低下するにつれて、水分は絶えず蒸発し、溶液濃度は過飽和状態に達し、溶質結晶が析出するまで上昇し続ける。

設備の優位性は明らかで、省エネ効果は特に際立っている。SJN-1000型を例に、実際の試算によると、毎年蒸気約5400トン、冷却水14万トン、電力13万度以上を節約でき、コストは20万元近く削減でき、現在の省エネ・環境保護の発展傾向に高度に合致している。蒸発効率の面では、外加熱自然循環と真空負圧蒸発方式を採用し、蒸発速度が速く、濃縮比が重大で、一般的な漢方薬エキスを1.4まで濃縮でき、しかも口を開けてエキスを回収する必要がなく、材料の二次汚染を効果的に回避する。電力消費量は、1つの効率的な蒸発に比べて約70%削減され、通常1年以内に節約された電力消費コストから設備投資を回収できます。
操作上、設備の機能は多様で、80度前後のアルコールを回収することができ、同じ設備は同時に3種類の材料を濃縮することができ、多効果かつ鍋収膏、間欠と連続供給濃縮をサポートし、さらに「一次成膏」を実現することができ、異なる生産技術の多様化する需要を満たすことができる。衛生と耐久性の面では、材料接触部にステンレス鋼SUS 304材質を選択し、加熱器と蒸発器の外部にウレタン発泡保温層を設置し、外面は研磨亜光処理を経て、GMP基準に符合し、材料の品質が影響を受けないことを確保する。
応用場面から見ると、製薬業界では、漢方薬、西洋薬、ブドウ糖などの各種液体濃縮に適しており、特に感熱性材料の低温真空濃縮に適している、食品分野は牛乳、果汁などの蒸発濃縮に用いることができる、化学工業業界は塩化ナトリウム、硫酸ナトリウムなどの結晶体が析出した溶液を処理することができる、環境保護プロジェクトでは、高塩、高濃度化学工業有機廃水を有効に処理し、水資源の循環利用と汚染物の排出削減を支援することができる。
優れた性能、顕著な省エネ効果と広範な適用性によって、常州格爾徳は三効蒸発結晶器を乾燥し、各業界が高効率蒸発結晶を実現する信頼できる選択となり、産業の高品質発展に有力な支持を提供した。