圧力噴霧乾燥機は乾燥と造粒を同時に行うことができる装置である。プロセスの要求に応じて液体ポンプの圧力、流量、噴孔の大きさを調節し、必要な一定の大きさの割合の球形粒子を得ることができる。

圧力噴霧乾燥機は一定時間の運転を経て、噴霧造粒乾燥機に対して必要な検査と養生を行う必要がある。供給システムについては、フィルター、配管、バルブ、ノズルなどを検査し、詰まりがないかどうかを見て、タイミングよく洗浄し、ノズルの摩耗状況を検査して、適時に交換する。材料ポンプから油が漏れていないか、加圧が正常か、油位が正常かなどを検査しなければならない。ファンについては、シャフトと軸受が油不足で発熱しているか、振動、騒音がないかなどを確認し、必要に応じてファンを洗浄し、ファンをバランスよく校正しなければならない。ヒーターについては、ヒートパイプが正常かどうかを検査し、必要に応じてオイルパイプ、オイルポンプ、オイルノズルの3カ所のフィルターを洗浄しなければならない。また、各モータに発熱、振動、異音などがないか、キャビネットの計器や電気機器が正常に動作しているかなどにも注意しなければならない。

圧力噴霧乾燥機は機長が時間運転しているか、操作が不適切なため、一部の設備内に材料が集まって正常な運転に影響を与える可能性があり、その場合は作業を停止して洗浄する必要がある。乾燥塔内の材料収集の清掃については、清掃扉を開き、長さの箒で漏斗形底部の材料収集を掃除し、材料排出弁を開き、塔内を水道水で洗浄しなければならない。サイクロン内の集塵の除去には、サイクロンを開き、箒で集塵を清掃する必要があり、必要な場合は水で洗い流す必要があります。袋式除塵器の清掃については、制御スイッチを入れ、連続的にたたいて、それから洗浄ドアを開けて、布袋除塵器をたたいて、Z後にフィルター袋を交換しなければならない。スラリー管路システムの清掃については、双方向フィルタの排水弁を開き、フィルタフィルタ網と管路を洗浄し、その後、材料ポンプを開き、水で材料を代替し、ポンプ管、定圧バッグ、管路を洗浄しなければならない。