一、操作前準備
1、設備状態フラグを検査し、設備が「清潔」状態であり、かつ有効期間内であることを確認する。
2、部屋、付属設備などが「清潔」状態であり、かつ有効期間内であるかどうかを検査する。
3、水、電気、蒸気の供給状態が生産要求に合致しているかどうかを検査する。
4、冷却水管、供給管が完全で、しっかり接続されているかどうかを検査する。
5、霧化器が正常な状態にあるかどうかを検査する。
6、すべての可動装置（星形弁、蒸気流弁、ファン、ポンプなど）が柔軟で、引っかかっていないかどうかを検査する6現象。
7、ダンパの位置が正しいかどうかを調節する。
二、操作方法
1、蒸気ヒータ蒸気弁を開く。
2、送風機を起動する。
3、3組の電気ヒータをオンにする
4、ブロワの運転が正常になったら、ヘッド冷却水を開け、オイルポンプを起動し、「ヘッド開」ボタンを押す。
5、フィードポンプフィードパイプを飲用水槽内に入れ、フィードポンプの放水を開始する。
6、給気温度が160℃に達した場合、給気ポンプの給送管を薬液槽内に移し、給気ガバナを開いて給送量を調節し、給送量は給気温度を160℃~ 180℃に維持するために、排気温度は95℃~ 105℃の間が望ましい。
7、粉受けバケツが満タンになると、フィードポンプを停止し、3組の電気ヒータと蒸気弁を閉鎖し、ヘッドとオイルポンプを閉鎖し、送風機を停止すれば、フィードを取り出すことができる。
8、材料の取り出しが完了し、上記の手順に従って次の乾燥操作を行う。
三、停止操作
1、最後の原料液の噴霧が終わったら、原料供給ポンプの原料供給管を飲用水槽内に移し、乾燥器内に水を噴霧して温度を下げ、同時に原料供給管と原料供給ポンプを洗浄する。
2、3組の電気ヒータと蒸気弁を閉じ、徐々に吸水量を減らして排気温度を90℃前後に維持する。
3、給気温度が100℃~ 120℃に低下した場合、給送ポンプを停止し、後にヘッドとオイルポンプを停止し、更に送風機を停止し、接粉タンク内の粉料を収集する。