パルス空気流乾燥機の操作手順は、電源投入準備、運転制御、秩序停止の3段階に分けることができ、具体的な流れは以下の通り：
一、電源投入準備段階
1、設備検査
手動盤動閉風器は回転が柔軟で、ファン軸受の潤滑が十分であることを確認し、蒸気バルブのシール性を検査する。
乾燥配管及びサイクロンの残留物を整理し、詰まりを防止する。
2、システム予熱
蒸気バルブを開き、送風機を起動して熱風を循環させ、配管を5分以上予熱する。
給送風温度は≧130℃まで安定的に上昇する（材料適用温度は通常120〜150℃）。
二、運転制御段階
1、投入開始
換気扇モーターを起動し、フィーダーを起動し、定格速度の50〜70%の低速で投入する。
速度調整つまみにより供給量を徐々に増加させ、同時に風温度（目標60〜70℃）を監視した。
2、動的調節
鄒出風温度の上昇〓材料の供給を加速したり、熱風温度を下げたりして、材料の過乾燥を避ける。
鄒出風温度の低下鄒：原料の減少或いは熱風温度の上昇、水分の基準達成（通常≦5%）を確保する。
蒸気圧の安定性（2-8 kg/cm²）を維持し、定期的に布袋反吹を起動して詰まりを防止する。
三、停止とメンテナンス段階
1、秩序ある停止
まず材料供給を停止し、設備を5〜10分間空転させて残留材料をパージしたままにしておく。
閉じる順序：蒸気を切る→送風機を止める→送風機を止める→除塵システムを閉じる。
2、メンテナンス要求
サイクロン分離器のストックを整理し、布袋の破損状況を検査する。
毎週フィーダーの摩耗を検査し、定期的に温度センサーを校正する（誤差>±5%は交換する必要がある）。
四、重要な安全規範
1、塞ぎ止め操作：換気器が塞がった時、直ちに停止して材料を取り除き、材料を持って設備を停止することを厳禁する。
2、防爆措置：可燃物を処理する時、システム酸素濃度は<8%必要で、防爆モーターを配備する。
3、異常処理：圧力変動はガス漏れ点を調査し、除塵器の粉が出たらフィルター袋を交換する必要がある。
注意：新材料が初めて乾燥する前に、設備の過負荷や完成品の不合格を避けるために、パラメータ（温度、風速など）を小さく最適化する必要があります。