回転ドラムブレード乾燥機の技術原理紹介

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Changzhou Fengneng Drying Engineering Technology Co., Ltd

回転ドラムブレード乾燥機の技術原理紹介

日付：2025-07-21読み：2

回転ドラムドクターブレード乾燥機は内加熱伝導型連続乾燥設備であり、その技術原理はドラム熱伝導と機械ドクターブレード技術を融合し、主にスラリー状、ペースト状及び熱感受性材料の脱水処理に適用される。コアプロセスの流れは次のとおりです。

一、材料の成膜と加熱伝導

‌1、布段階‌：湿潤物は供給装置（溝、布ローラ）を通じて回転ドラム表面に均一に塗布し、厚さ制御可能なフィルム（通常0.3-1.5 mm）を形成する。

‌2、熱伝導乾燥‌：ドラム内部に蒸気、熱伝導油または熱水などの加熱媒体（温度100-150℃）を通し、熱はドラム内壁から外壁に伝導し、材料膜中の水分を急速に蒸発させる。材料はドラムと一緒に1週間（10-300秒）回転すれば乾燥が完了し、伝熱効率は70%-90%に達する。

二、機械スクレーパと収集

‌1、スクレーパのはく離‌：乾燥後の材料はドラム表面に密着した金属またはゴムスクレーパによってドラム表面をかき、完全にはく離し、ドラムを損傷しないことを確保する。

‌2、連続収集‌：はく離した乾燥物（シート状、粉状又は顆粒状）は下方スクリューコンベアに落下し、集中した後に包装する。

三、肝心な技術特徴

‌1、高効率乾燥‌：フィルム設計配合直接熱伝導、気化強度は20-70 kg・H₂O/（m²・h）に達し、乾燥周期を著しく短縮する。

鄒2、材料の適応性：母液、高塩廃水、酵母などの高粘度或いは感熱性材料に適用し、最終水分は≦8%まで下げることができる。

鄒3、調整可能パラメータ：ドラム回転速度（1-10回転/分）、材料膜の厚さ及び加熱温度はすべて調整でき、異なる物性需要に適応する。

四、技術優勢

‌1、連続自動化‌：生地、乾燥、スクレーパ、収集全行程の連続運転は、規模化生産に適している。

‌2、低熱損傷‌：伝導加熱は熱風の直接衝撃を避け、感熱性成分の分解を減少する。

‌3、環境保護性‌：蒸発排ガスは密閉カバーで収集処理でき、粉塵排出を低減できる。

この設備は材料膜の厚さと熱伝導効率を正確に制御することにより、高い水分蒸発率と製品品質のバランスを実現し、化学工業、製薬などの分野の重要な乾燥技術となった。