全自動二振動定量供給機は材料輸送と正確な計量を一体化した工業設備であり、二振動源の協同により材料の均一輸送を実現し、自動制御システムと協力して定量供給を達成し、鉱山、建材、冶金などの業界の連続生産需要に幅広く適合する。以下にその動作原理とコア構造の構成を説明する。
一、動作原理
この設備は二重振動励起を動力コアとし、重量検出と自動制御システムを結合し、「振動輸送-重量計量-精密制御」閉ループ運転を実現し、具体的な過程は以下の通り：
•ダブルバイブレーションフィード：設備は2組の振動電機を励振源として搭載し、機体の中心線に沿って逆方向に同期運転し、偏心ブロックの回転によって複合励振力を発生し、材料供給槽体の往復直線振動を駆動し、材料を放物線軌跡に従ってジャンプ前進させる。主振動器の高周波低周波触媒材料は分散し、副振動器の低周波高周波は材料輸送を推進し、塊の詰まりを回避し、均一性を保障する。
•重量検出と信号伝送：供給槽の下の秤量センサーはリアルタイムで材料の瞬時重量を検出し、信号を電気信号に変えて制御ユニットに伝達する、速度測定素子はモータの動作周波数を同期的に収集し、2種類の信号は定量計算に基礎パラメータを提供する。
•全自動定量制御：制御ユニットは信号を受信した後、実際の供給量を演算し、事前設定値と比較する。設定値から逸脱すると、システムはインバータを通じてモータの回転速度を調節し、加振力と振動周波数を変化させる——回転速度が上昇すると供給量が増加し、逆に減少し、動的精確制御を実現する；設備の起動停止応答が迅速で、瞬時に材料流を開閉でき、定量精度を高めることができる。
二、主要構造構成
設備構造は「振動輸送」「重量計量」「自動制御」の3つの機能設計をめぐって、コア部品は以下の通りである：
1.振動輸送構造
•ダブルバイブレーションモータアセンブリ：2台の同期運転の振動モータから構成され、軸端に調整可能な偏心ブロックを設置し、偏心ブロックの角度を変えて励振力と輸送速度を調節することにより、モータを供給槽の両側または底部に取り付け、輸送効率と均一性を決定する。
•きょうきゅうタンク：傾斜式設計、材質は材料の特性によって耐摩耗鋼板或いは防腐材料を選び、内壁が滑らかで接着摩耗を減少する、両端に供給口、排出口を設け、それぞれホッパと下流設備を接続し、タンクの長さと傾斜角は必要に応じて調整することができる。
•弾性支持装置：加振ばねと防振ばねを含む――加振ばねはモーターとスロットを接続し、加振力を伝達し、振動を増幅する；防振スプリングは槽体とラックの間に取り付けられ、振動エネルギーを吸収し、基礎への動荷重を減少させ、騒音干渉を低減する。
2.重量計量構造
•秤量センサ：多くは剪断梁式或いはカンチレバー梁式であり、均一に供給槽底部の荷重支持台に分布し、正確に重量変化を捕捉し、工業定量需要を満たす、溝体と柔軟に接続し、振動の影響検出を回避する。
•ベアリングフレーム：供給溝とセンサーを支持するには、十分な剛性と安定性が必要であり、歪みが検出精度に影響することを防止する；底部にレベリング装置を設置し、設置時の水平度の校正に便利である。
3.自動制御と補助構造
•でんきせいぎょシステム：PLCコントローラ、タッチスクリーン、インバータ及び信号収集モジュールから構成される。コントローラは信号を受信して演算し、インバータによってモータパラメータを調整する、タッチスクリーンは材料供給量を設定し、運行データを表示し、モード切り替えをサポートし、一部の設備はRS 485インタフェースを持ち、工場DCSシステムの集中制御にアクセスすることができる。
•補助防護部材：槽体の頂部に防塵蓋板を配置して防塵することができる、排出口にガイドプレートを設置して材料を誘導する、底部にダンパーパッドを取り付けて防振効果を強化する、一部の型番は材料疎通装置を持ち、粘性材料輸送に対応する。