全自動予備充填生産ラインは大きな柔軟性があり、多品種生産のニーズに適応できる。全自動予備充填生産ラインの応用は食品、医薬、日化企業の高量生産を実現することができ、さらに生産企業が高速生産の目的を実現するのを助けることができる。生産技術の急速な発展はより多くの企業に便利さをもたらした。
全自動予備充填ラインの日常メンテナンスポイント：
日々のメンテナンス
1、安全システム検査
•起動前に急停止ボタン、保護ドアなどの安全装置の機能が正常で、接地線に緩みがなく、操作エリアの異物及び液体の残留を排除する。
•空気圧アセンブリ（水分フィルター、オイルミスト）を検査し、適時に排水し、潤滑油を標準油位に補充する。
2、運転時監視
•設備の運転音を聞き、モータ、軸受に異常振動や過熱がないかを観察し、異常を発見したら直ちに停止して点検修理する。
•充填中に運動部品（例えば充填ヘッド、コンベア）に触れることを厳禁し、機械損傷と安全事故を避ける。
周期的なメンテナンス
1、毎週メンテナンス
・清掃衛生：充填バルブ、配管などの接触部を取り外し、食品級洗浄剤を用いて完全に洗浄し、材料の硬化残留を除去する。
・ガス路検査：電磁弁の応答感度をテストし、ガス管路のガス漏れ点を検査し、老朽化したガス管を交換する。
2、月度メンテナンス
機械部品の保守：
•チェーン、ベアリングなどの伝動部に潤滑し、設備指定型番の潤滑油/脂を使用する。
•充填量の精度を校正し、標準計量器で誤差（目標値≦±1%）を検査する。
•電気システムの検出：配線端子を締め、電気制御盤のほこりを清掃し、センサ感度を検査する。
3、年度深さメンテナンス
•減速機の潤滑油を交換し、歯車、ウォームの摩耗程度を検査し、チェーン張力を調整する。
•PLCプログラムとサーボシステムパラメータを全面的に検証し、制御システムソフトウェア（更新があれば）をアップグレードする
重要な注意事項
1、停止メンテナンス規範：
•長い間使用を停止するには、パイプの材料を排出し、光面部品に防錆油を塗布し、カバー布を防塵する必要がある。
•再起動前に空負荷テストを実行し、各部のリセットが正常であることを確認する。
2、特殊品目処理：
•粘稠なソースを充填後、直ちに弁体を取り外して熱湯で洗い流し、詰まりを防止する必要がある。
•腐食性液体の作業が完了し、不活性ガスで管路を掃く必要がある。